Плетеная мебель как бизнес

Как сплести доходный бизнес: производство плетеной мебели

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

• полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
• мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
• комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

• стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
• кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
• столы – журнальные, обеденные;
• этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

• ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
• корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
• береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20—40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
• ротанг – побеги ротанговой пальмы;
• бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
• липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел — тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели — в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ — все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно — рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье — ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

• мебель из ротанга – 58%;
• мебель из лозы – 31;
• мебель из бамбука – 7%;
• мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

• замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
• сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
• использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
• отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
• разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400—450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

• ручные пилы;
• шмол (для острожки лент по ширине);
• струги;
• жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
• долото;
• изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
• стамески;
• дрели, сверла;
• шуруповерты;
• наждачные шкурки;
• ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства — на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

• механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
• нагревание древесины;
• сушка;
• плетение;
• склеивание;
• декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

• холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
• горячий. Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку — специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60—70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6—7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас. Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой, расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4—7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3—4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

• простое (рис. 8);
• густое;
• сплошное;
• редкое;
• ажурное (рис. 9);
• послойное (рис. 10);
• рядами (рис. 11);
• квадратами (рис. 12);
• веревочкой (рис. 13);
• загибкой (рис. 14).

Как создать прибыльный цех по производству плетёной мебели. Провинциальный стартап

Количество компаний по производству мебели сейчас измеряется десятками, причем даже в небольших городах. Всем хочется, чтобы дома был красивый и практичный интерьер, следовательно, бизнес по производству мебели – дело прибыльное и востребованное. Сегодня IQ Review рассмотрит, как изнутри выглядит работа мебельного цеха, как начинать такой бизнес, как наладить сбыт, и каких ошибок нужно избегать.

Цех по производству мебели: с чего начиналась история моего бизнеса

Приветствую всех, кому небезразлична тема предпринимательства. Мой бизнес – производство плетеной мебели. Необычный проект, превратившийся в стабильный источник дохода. Меня зовут Андрей, дела веду с 2009 года в городе Тамбове. Когда стартап запускался, мне было 27 лет. Предприятие уже 6 лет успешно развивается.

Собственно, род занятий очень своеобразный, а идея возникновения весьма прозаична. В 2009 году мне с семьей пришлось вернуться из Москвы в родной Тамбов. Жизнь заставила забросить все перспективы мегаполиса и искать работу в маленьком городе. Заработная плата, предлагаемая здесь, была раза в 3-4 ниже, чем в столице. Возникла острая необходимость банально прокормить семью.

Плетеное кресло-качалка

Случайно, по объявлению, пришел работать в цех, где делали плетеные кресла-качалки. Это было крошечное гаражное производство. Увидел эти вещи, весь производственный цикл, и понял, что это – мое, и именно этим я готов заниматься. Работал и учился, а в голове все время формировался план действий по организации собственного дела. На обучение у меня ушло где-то полгода.

Сколько нужно денег для открытия мебельного цеха, и где и как их взять?

Стоит отметить, что накоплений для стартового капитала у меня не было. А данный вид деятельности предполагает условно бесплатный материал для изготовления мебели (если говорить только о креслах-качалках). Лоза растет совершенно свободно чуть ли не на любом болоте – только собирай и обрабатывай. Этим, кстати, плетение мебели выигрывает в сравнении с производством корпусной мебели из ДСП: на таких предприятиях материал приходится закупать. В общем, мысль созрела, осталось только начать.

Вложений крупных не требовалось. Какие-то деньги были, дополнительно было решено использовать субсидию, предлагаемую Центром занятости населения – 58 800 рублей (это максимальный годовой размер пособия по безработице). Желательно, чтобы помимо этой суммы, которую дает государство, был и свой, хоть небольшой, капитал: хотя бы 25-30 тысяч рублей.

Подготовил простенький бизнес-план, где было расписано то, чем хочу заниматься, как потрачу государственные средства и сколько планирую иметь чистой прибыли ежемесячно. Ни слова про срок окупаемости там не было. Разумеется, мой будущий доход, отраженный в этом документе, не должен был пугать размерами, в то же время на него реально можно было бы прожить в нашем регионе.

Вписать необходимые цифры было нетрудно, часа за три был создан документ под гордым названием «Бизнес-план». Дело было в конце года, видимо, сотрудникам Центра занятости очень нужно было выполнить некий государственный план, к моему расчету никто не предъявил никаких претензий, и уже через две недели деньги были мне перечислены и заодно открыто ИП и расчетный счет. Систему налогообложения выбрал простую: упрощенка с уплатой 6% от доходов. Документов – минимум, сдается только декларация в налоговую раз в год, сведения о среднесписочной численности – опять же один раз в год, отчет в пенсионный фонд – вот и вся бухгалтерия Как стать бухгалтером .

Какое оборудование нужно для мебельного цеха?

Итак, у меня был инструмент (что-то уже было, что-то докупил), и был материал для производства (лозу резал и возил самостоятельно). Нужно было решить вопрос с оборудованием.

Процесс изготовления плетеной мебели предполагает использование специализированных станков. Купить их было негде, по крайней мере, дешево. Нашел местных умельцев-кулибиных, разработал с ними чертежи, и довольно скоро я стал счастливым обладателем всех необходимых механизмов, надежных и простых в использовании.

Поскольку у меня не было производственного помещения, а все средства были потрачены, пришлось использовать самый что ни на есть обычный сарай, подсобное помещение на приусадебном участке. Если вы проживаете в квартире, можно попробовать начать производить мебель прямо в ней. На крайний случай можно снять какой-то гараж: десятка квадратных метров для начала будет вполне достаточно.

Поиск сбыта для мебельного производства: кому и как продавать?

Когда начинал дело, больше всего переживал за организацию сбыта. Плетеные кресла-качалки ведь не горячие пирожки, не предмет первой необходимости. Их покупают чаще всего не самые бедные люди, имеющие большие дома с каминами. Таким образом, с целевой аудиторией определился практически сразу: граждане среднего класса и состоятельные люди. Было решено работать на то, чтобы реализовывать плетеную мебель оптом. Розницу на тот момент я просто не тянул: было невыгодно, да и открыть свой магазин не было возможности, чтобы красиво все оформить для розничного покупателя.

Договориться со знакомыми, чтобы они предлагали плетеные вещи по своим знакомым (т. е., метод сарафанного радио), не получилось с самого начала. Все как один, друзья и родственники восприняли мое дело как хобби и пустую блажь, хотя готовые кресла хвалили. Сначала пытался кого-то убеждать, рассказывал о перспективах, потом плюнул и пошел своим путем без чьей-либо поддержки. И собственно, так оказалось лучше и проще. Ведь в начале предпринимательского пути я еще не знал, как опасно смешивать дружеские отношения с финансовыми. Но это тема, пожалуй, отдельной статьи под названием «Знакомые люди и их жаба».

Готовый комплект плетеной мебели

Сначала я работал один, и все мои вещи продавались на местном рынке. Был договор с одним из рыночных торговцев. На ужасных (для меня) условиях, он получал от перепродажи гораздо больше, чем я от производства (после вычета затрат на инструменты, доставку материала, электроэнергию, затраченное время). Но выбора не было, да и заработок мой был чуть выше средней зарплаты в городе, ну и плюс – работал я на себя, а не на дядю.

Здесь позволю себе лирическое отступление: в существующих реалиях рыночных условий поставить производителя в совершенно неприемлемое для него положение хочет каждый. Разного рода дистрибьюторы и перепродажники весьма жестко диктуют свои требования. В постоянной конкуренции с китайским дешевым барахлом часто приходится в чем-то уступать в самом начале, особенно если вы ограничены в средствах.

Умение вести переговоры пришло только с опытом, вырвать у дистрибьютора подходящие условия сотрудничества – это сложнейшая задача! Но здоровые амбиции меня не только не оставили, а наоборот. Первый год львиную долю дохода я вкладывал обратно в производственный процесс. И все это время искал возможность получить постоянный оптовый сбыт. Отлично понимал, что такой дистрибьютор обитает только в Москве. Рассылал первые, весьма корявые, коммерческие предложения, на ходу учился вести деловую переписку.

Нужен ли сайт для компании, производящей плетеную мебель?

Серьезных результатов не было, но первые машины, набитые моими креслами-качалками, поехали в Москву для продажи. В этот момент вплотную подошел к необходимости грамотно позиционировать себя в интернете, то есть назрела необходимость иметь свой сайт.

Верстать его на бесплатной платформе, имея домен второго уровня и, как следствие – всплывающую рекламу, конечно, не хотелось. И хотя мой сарай уже перерос в более-менее полноценный производственный цех с несколькими рабочими, обращаться к профессиональным веб-мастерам и веб-дизайнерам Карьера дизайнера было все еще не на что: все уходило в оборот.

Тут подключилась жена, которая ночами после работы изучала основы html, и написала в блокноте статичный сайт. Маленький, по сути – домашняя страница. Он и по сей день существует, этот самописный ресурс, он нам дорог как память. Информация на нем была только самая необходимая: контакты, и каталог с фотографиями и расценками. Всевозможная оптимизация и продвижение начались позже, когда с деньгами стало попроще. И вот этот наш сайт и был замечен крупнейшим дистрибьютором плетеной мебели.

Если вкратце, то хочу сказать: сайт сейчас однозначно нужен, и неважно, что вы производите: плетеную мебель или же продукты питания, или еще что-либо. За последние 2 года более 70% клиентов (и цифра эта растет) приходит к нам именно через интернет (как через рекламу, так и находя наш сайт самостоятельно в поисковых системах). Именно с того момента, как мы открыли свой сайт, подробно его наполнили информацией о продукции – и начался основной успех.

Как развивать мебельное производство?

К этому времени моему предприятию исполнилось уже 2 года. Наступило время, когда спрос начал сильно превышать предложение. Начались постоянные поиски материала, авралы и поиск людей – нормальных работников, мотивированных на заработок, нацеленных зарабатывать и учиться чему-то новому.

И вот именно человеческий фактор чуть не подкосил мое, уже было вставшее на стабильные рельсы, предприятие. Системой оплаты была выбрана сдельная форма оплата труда: когда не надо стоять над сотрудником с дубиной, каждый сам понимает, что чем больше и качественнее поработает, тем выше будет его заработок. Но что за парадокс? В нашем регионе, где так мало работы, сплошная безработица, трудоспособные парни вынуждены вахтой работать Работа вахтовым методом в столице – никто не захотел работать и зарабатывать!

Я готов был платить гораздо выше среднестатистической зарплаты в городе, но работников, которые были нужны, не мог найти. Подбирал людей внимательно, ведь производство плетеной мебели подразумевает ручной труд. А качество и красота товара у меня на первом месте всегда, иначе нет смысла работать. Конечно, все приходившие соискатели не могут быть плохими, и коллектив потихоньку формировался. Если человек оставался и обучался, то он становился у нас настоящим мастером с достойным заработком. Я ни дня не жалел, что так тщательно и придирчиво искал сборщиков мебели.

Бизнес план производство плетеной мебели

Сейчас, спустя 4 года, некоторые из моих бывших сотрудников ушли на вольные хлеба. Но подавляющее большинство своих изделий они продают мне, а я на взаимовыгодных условиях реализую их по давно налаженным каналам, и все мы работаем и зарабатываем, имея еще и отличные человеческие отношения.

Бизнес в цифрах: сколько приносит прибыли производство мебели?

Если выражать нашу деятельность в цифрах, то на текущий 2015 год получается примерно 150-200 тыс. руб. чистой прибыли ежемесячно, за вычетом всех возможных издержек и расходов. Цифры зависят от сезонности: ближе к лету плетеную мебель покупают чаще и охотнее, зимой же – мы работаем в основном по индивидуальным заказам, совершенствуем свои навыки и накапливаем запас продукции.

Из расходов:

1. На оплату труда уходит около 200 000-250 000 рублей в месяц, хотя у меня всего 6 штатных сотрудников. И это самая большая статья расходов.
2. Естественно, расходы на аренду производственного помещения: 25000 месяц.
3. Закупка расходников , лакокрасочных материалов. Как говорилось выше, зависит от сезонности, в среднем выходит порядка 50-60% от дохода.
4. Оплата коммунальных услуг. В среднем выходит около 8-12 тысяч в месяц.
5. Амортизация оборудования: 2 раза в год плачу по 15 тысяч знакомому специалисту, который приходит и проверяет весь инструмент и станки. В случае необходимости что-то чинить или заменять – дополнительный расход.
6. Налоги: 6% от дохода.
7. Маркетинг. Реклама в интернете, содержание и продвижение сайта, периодически – расклейка объявлений, реклама в мебельных магазинах (оставляем визитки). Уходит минимум по 3000 в месяц, в период с апреля по август – увеличиваем до 5-10 тысяч, в зависимости от прибыли (получаем больше — выделяем больше).

Что сейчас представляет из себя мой цех по производству мебели?

Разумеется, хотелось бы иметь доход повыше, над чем постоянно и неустанно продолжаю трудиться. Я и сейчас считаю свой вид бизнеса весьма перспективным. На фоне изменяющейся экономической ситуации, пресловутых санкций, не менее пресловутого повышения курса доллара и евро спрос на нашу продукцию все еще высок.

Конкурировать по цене с импортной плетенкой стало несравнимо легче. К тому же, действительно появилось немало потребителей, желающих купить кресло-качалку российского производства. Если еще год-полтора назад на мои коммерческие предложения была весьма вялая реакция, порой нам прямо отвечали, что продают только мебель, сделанную из ротанга (привозимую из Азии в основном). Теперь спрос превысил предложение.

Так что с полной ответственностью заявляю, что набившее всем оскомину импортозамещение все-таки идет, по крайней мере, в отрасли производства мебели. Есть огромное количество проблем, но работать можно и нужно. Желающим попробовать себя в отрасли лозоплетения и производства плетеной мебели, можем прямо сказать – смысл есть, но надо понимать, что это тяжелый труд.

Я пребываю в уверенности, что, работая, создавая материальные ценности, получаешь удовлетворение и психологическое, и выраженное в денежной форме.

Собственно, на теперешнем уровне развития моего небольшого производства мне, как руководителю и идейному вдохновителю, можно лишь администрировать отлаженное дело. Но я так уже не смогу, наверное, никогда. Я постоянно изыскиваю возможности технически усовершенствовать процесс изготовления нашей мебели, подбираю новые покрытия и тестирую различные материалы. Все время разрабатываются какие-то новые модели мебели.

В каталоге у меня сейчас: кресла-качалки, диваны, шезлонги, столы, стулья, полки, корзины, сувениры, интерьерные вещи и торговое оборудование. Ведь никто не отменял экономических законов, например, о том, что широкий ассортимент делает предприятие более устойчивым. От себя хотелось бы сказать, что мой проект вполне подходит как бизнес-идея с минимальным стартовым капиталом, однако чтобы начать подобную деятельность, надо быть очень увлеченным своим делом (ну или очень голодным). Иначе неминуемо свернешь на путь полегче.

В данном деле не так важны инструменты и оборудование, как люди. Такое производство вполне можно начать в одиночку. Вопрос собственной ниши и продаж оказался не так сложен, как казалось в начале. Вера в успех и упорство – необходимые качества для предпринимателя. Этот путь не будет осыпан розами, но дорога (и конечный результат) того стоит.

Бизнес-идея: производство мебели из искусственного ротанга

Вложения: от 195 000 рублей

Окупаемость: от 1 месяца

Плетеные из ротанга столы, кресла и диваны придают загородному дому уютный вид. Но натуральный материал имеет большую себестоимость – его нужно везти из тропических стран. Потому приобрел популярность недорогой синтетический аналог – полиротанг. Он выглядит практически так же привлекательно, не теряет формы под воздействием влаги, солнца и ветра и не требует особого ухода.

Концепция бизнеса

Сначала решите, приобретать вам линию экструдера для изготовления искусственного ротанга или нет. С одной стороны, это выгодно: нужное сырье для плетения всегда под рукой. С другой – открытие производства требует дополнительных затрат (сам аппарат стоит от 300 000 до 2 000 000 рублей). Плюс аренда помещения, коммуналка, зарплата рабочим, расходы на сырье и красители. Рассмотрим более простой вариант: вы договорились с производителем о поставке искусственного ротанга и занялись созданием самой мебели.

Вы задумали открытие цеха по плетению мебели из искусственного ротанга — учтите три важных момента:

• В производстве используется только ручной труд.
• Материал несложный в эксплуатации и не требует бережных условий хранения.
• Процесс плетения из полиротанга идет быстрее, чем из натурального материала.

Плести из техноротанга можно не только мебель для дома, но и садовую, пляжную. Она прекрасна тем, что ее не нужно беречь от дождя и солнца. Из этого материала изготавливают вазы, корзины, экраны для батарей, сувениры, ограды, малые архитектурные формы для сада, даже кресла для офиса в стиле хай-тек.

Отсюда вывод: к целевой аудитории относятся владельцы загородных домов, отелей с открытыми верандами или у пляжей, хозяева летних ресторанов и мебельных бутиков. Реализуется подобный бизнес в двух направлениях: изготовление мебели под заказ и продажа готовых изделий.

Что потребуется для реализации?

Если вы решили заниматься надомным трудом, понадобится помещение. Его можно арендовать недорого, поскольку расположение и особые условия значения не имеют.

Такой этап, как дизайн изделий, можно отдать на аутсорсинг. Услуги удаленного специалиста обойдутся дешевле.

То же касается и бухгалтерии. При небольших объемах достаточно бухгалтерских веб-сервисов. В качестве персонала для начала достаточно двух мастеров и двух учеников.

Если вы сами не производите синтетическую нить, вам потребуется закупить ее. Средняя стоимость полиротанга – 180 рублей за кг. Но если брать оптом, можно договориться дешевле. На компактное кресло уходит до 5 кг, диван с двумя креслами — от 25 кг и больше. Также нужны инструменты для плетения и для изготовления алюминиевого каркаса, да и сам металл для него.

Пошаговая инструкция

Прежде всего, нужно самому представлять, как, собственно, сплести кресло или диван. А потом нанимать сотрудников. В целом же, чтобы организовать мини-предприятие по производству мебели из техноротанга, потребуется:

1. Составить бизнес-план. Лучше в трех вариантах – оптимистическом, пессимистическом и реалистическом.
2. Найти мастеров плетения.
3. Подыскать потенциальных клиентов и предварительно договориться о поставке мебели.
4. Зарегистрировать ИП. Режим налогообложения – УСН «Доход».
5. Найти и арендовать помещение.
6. Закупить сырье и инструменты.

Следующий шаг — взять заказы или действовать на свой страх и риск в расчете на продажу мебели.

Финансовые расчеты

Для понимания выгоды реализации бизнес-идеи требуются правильная стратегия и расчеты.

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

Если вы не планируете покупать линию экструдера, ваши расходы на старте будут следующими (в рублях):

• аренда помещения – 15000;
• материалы – 50000;
• инструменты – 50000;
• фонд заработной платы (за первый месяц) – 80000.

Платить предполагается мастерам по 30000 рублей, их помощникам — по 10000 рублей. Итоговая сумма — 195000 рублей. Ежемесячные расходы без налогов составят 145000 рублей. Инструменты покупаются один раз.

Вероятный заработок и сроки окупаемости

Стоимость готовых изделий: кресло – 30000 рублей, диван – 90000 рублей, кресла и столик на веранду – 50000 рублей. Такой объем работ вполне может освоить один человек за месяц. Итого 170000 рублей. Если у вас в штате два мастера и два подмастерья, сумму нужно умножить на три.

Ежемесячный доход предприятия — 510000 рублей.

Если вычесть налоги (6%), получается 479400 рублей. Из них нужно уберите ежемесячные расходы.

Итого чистая прибыль — 334400 рублей. Как видите, при оптимистическом раскладе окупить себя бизнес сможет через месяц работы.

Риски и минусы бизнеса

Плетеная мебель сейчас популярна, и многие справедливо видят в этом возможности для заработка. Но полностью ниша еще не занята. Так что время на раскрутку бизнес-идеи есть. А при поставке качественной мебели без огромных накруток спрос на продукцию будет и зимой, и летом.

Рассмотрим, каковы другие преимущества и риски бизнес-идеи:

Выгоднее работать по предварительным заказам. А чтобы заказчик не передумал, требуется хотя бы половина суммы предоплаты.

Плетение мебели и аксессуаров для интерьера из искусственного ротанга – отличная возможность проявить свои творческие способности и неплохо заработать при этом.

Как открыть бизнес по производству плетеной мебели

Мебель из натуральных экологически чистых материалов всегда пользуется большим спросом, несмотря на сравнительно высокую цену. Она прочная и долговечная, не требует специального ухода и выдерживает значительные нагрузки.

Объем рынка производства товаров из ивовой лозы оценивается экспертами в 10 млн. рублей в год. Потенциальная же его емкость в 2-3 раза больше.

Этому способствует распространение моды на натуральную и экологически чистую продукцию, развитие торговых сетей и гостиниц, которые все чаще отдают предпочтение плетеным предметам интерьера.

Основным конкурентом производства мебели из ивового прута считается продукция из ротанга (лианообразные побеги ротанговой пальмы), которая представлена в крупных торговых сетях «Икея», «Леруа Мерлен», «Касторама» и т. д. Однако их ассортимент довольно ограничен, а цены выше: ротанг стоит значительно дороже ивовой лозы, несмотря на почти одинаковое качество.

Главные преимущества российских производителей плетеной мебели перед импортными — возможность выполнения индивидуальных заказов и отсутствие лишних расходов на доставку габаритного товара из-за рубежа.

Несмотря на хорошие перспективы развития этого сегмента мебельного рынка, конкуренция среди отечественных производителей практически отсутствует.

Открытие собственного бизнеса по производству таких предметов интерьера не требует большого стартового капитала. Достаточно знания технологии заготовки прута, навыков плетения и минимального набора инструментов.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Многие покупатели уверены, что плетеная мебель подходит лишь для дачного дома или веранды. На самом деле, дизайн таких предметов интерьера может быть в любом стиле — от классики до хай-тека, и подходит для обычной квартиры или дома.

Высокая розничная цена на плетеную мебель связана с тем, что изготавливается она полностью вручную. Соответственно каждый предмет такой мебели является уникальным по цветовому решению.

Заготовка материалов также достаточно трудоемкий и долгий процесс. Впрочем, необходимое сырье (ивовые прутья, изготовленные из них пластины, секторы и ленты, палки для каркаса и пиломатериал различных пород древесины) можно не заготавливать самостоятельно, а покупать уже готовый материал.

Бизнес-идея изготовления плетеной мебели

Сегодня изделия хэнд-мейд ценятся достаточно высоко. Практически каждому человеку хочется создать неповторимый и стильный интерьер.

Многие люди используют для этого плетеную мебель.

С ее помощью можно обустроить не только дачу или загородный дом, но и зимний сад в обычной квартире.

Одной из бизнес-идей организации домашнего дела с минимальными инвестициями является плетение мебели из ивы.

Бизнес на изготовлении плетенной мебели

По сути, от предпринимателя требуется только овладеть техникой плетения различных предметов мебели из ивы и заготовить материал.

Специального оборудования для такого домашнего бизнеса не потребуется, ведь предприниматель будет использовать исключительно ручной труд.

Не стоит опасаться, что мебель из ивы не будет пользоваться спросом у потребителей.

Рынок плетеной мебели в России далек от насыщения. В магазинах представлены в основном импортные модели высокой ценовой категории, которые недоступны гражданам со средним уровнем дохода.

Если предприниматель сможет наладить производство предметов мебели бюджетной категории, то проблем с поиском каналов сбыта продукции не возникнет.

Как организовать бизнес по плетению мебели из ивы

Несмотря на кажущуюся простоту подобной бизнес-идеи, ее реализация требует создания бизнес-плана и немало временных затрат.

Предпринимателю желательно найти сельского жителя, который расскажет ему об особенностях среза и хранения ивовых прутьев.

Если бизнесмен будет срезать их самостоятельно, то ему нужно будет обязательно проверить их на прочность.

Для этого лозу необходимо согнуть на 90 градусов, если она не сломается, то ее можно смело использовать для плетения.

Срезать прутья желательно в середине осени, в противном случае они могут начать прорастать, уже будучи вплетенными в мебель.

Ветви нужно срезать только под углом в 40 градусов.

Техникой плетения различных предметов мебели из ивы овладеть несложно . Достаточно просмотреть специальные мастер-классы на сайтах, посвященных хэнд-мейду.

Начинать подобное занятие необходимо с плетения простых предметов, например, корзин.

Затем можно переходить на новый уровень – плетение предметов мебели.

Самым высоким спросом у потребителей пользуются плетеные кресла, а также гарнитуры из стола и нескольких табуретов.

Доход от плетения мебели из ивы

Рыночная цена последних изделий нередко достигает 20 тысяч рублей. Предприниматель может также специализироваться на изготовлении тумбочек, журнальных столиков или вешалок из лозы.

Реализовывать изготовленную продукцию можно через специализированные мебельные магазины или с помощью собственного интернет-ресурса.

Допустим вариант сотрудничества с перекупщиками, однако прибыль в этом случае будет ниже.

На изготовлении и продаже плетеной мебели можно зарабатывать до 100 тысяч рублей ежемесячно.

Бесплатные консультации по бизнесу Вы можете получить в моей группе ВК «Новые бизнес-идеи и планы«.