Содержание
- 1 Текстильные фабрики и производители текстильных изделий
- 2 Обзор рынка текстильной промышленности
- 3 Предприятия текстильной промышленности России
- 4 Текстильный бизнес: производство текстиля от А до Я. Текстильная промышленность России
- 4.1 Государственное участие в развитии отрасли
- 4.2 Текстильная промышленность в России: текущее состояние
- 4.3 Основные вопросы по организации текстильного производства
- 4.4 Технология текстильного производства и виды тканей
- 4.5 Виды тканей и их особенности
- 4.6 Натуральные ткани растительного происхождения
- 4.7 Текстиль животного происхождения
- 4.8 Химические ткани
- 4.9 Технология производства текстиля
- 4.10 Необходимое оборудование
- 4.11 Заключение
- 5 История легкой промышленности
Текстильные фабрики и производители текстильных изделий
Подрубрики «Лёгкая промышленность»
Информация
Ткацкие фабрики – это предприятия легкой промышленности, осуществляющие производство текстильных тканей — полотен, полученных на ткацком станке путем переплетения основных (продольных) и уточных (поперечных) нитей, перпендикулярных друг другу.
Сырьем для получения продукции в процессе ткачества служат хлопковые, шелковые, льняные, шерстяные, джутовые, пеньковые нити, а также нити, полученные из искусственных и синтетических волокон.
Технология изготовления тканей – это совокупность нескольких процессов, включающих в себя:
1) подготовительные операции:
– подготовку основы (размотку нитей т.е. перемотку их на одну бабину; сновку, т.е. соединение большого числа нитей в одну основу, их параллельное расположение относительно друг друга и одинаковое натяжение на общем сновальном валике; шлихтовку – укрепление нитей путем их пропитки шлихтой (крахмальным клейстером); проборку – продевание нитей в определенные детали ткацкого станка);
– подготовку утка (размотку, т.е. перемотку нитей на шпули);
2) собственно ткачество;
3) заключительные операции (измерение длины конечной продукции; чистку и стрижку тканей, контроль их качества, укладку продукции).
В соответствии с технологическим процессом изготовления тканей в структуре ткацкого производства выделяют:
1) приготовительный цех, оснащенный мотальными, сновальными, шлихтовальными, шпульно-мотальными машинами, проборными станками;
2) ткацкий цех с основными машинами производства – ткацкими станками, которые бывают:
– механическими, полумеханическими, автоматическими;
– по принципу прокладки утка — многочелночными, бесчелночными (пневматическими, гидравлическими, рапирными, пневмо-рапирными, станками с микропрокладчиками);
– по конструкции – плоскими и круглыми;
– узкими и широкими;
– для производства легких, средних, тяжелых тканей;
– эксцентриковыми (для выпуска тканей с простым переплетением); кареточными (для производства тканей с мелким узором); жаккардовыми (для производства тканей со сложным и крупным узором);
3) браковочный отдел, осуществляющий все операции на поточных линиях с помощью мерительных и браковочных машин.
Классификация конечной продукции ткацких фабрик – тканей – весьма разнообразна.
По типу сырья ткани бывают:
- натуральными (из растительного сырья – хлопковые, льняные, джутовые и др.; из сырья животного происхождения – шерстяные, шелковые);
- искусственными (вискозные, ацетатные и др.);
- синтетическими (полиамидные, полиэстеры, полипропиленовые, поливиниловые);
По составу сырья выделяют ткани:
- однородные (из нитей одного вида или с примесью других нитей, не превышающей 10%);
- смешанные (из разных видов нитей: например, 70% — шерсть, 30% — синтетическое волокно).
По назначению ткани бывают:
- бытовыми (одежными – бельевыми, платьевыми, костюмными, платочными и др.; декоративными – мебельными, портьерными и т.д.; влаговпитывающими – полотенечными, салфеточными);
- техническими.
Процесс ткачества люди начали осваивать еще в эпоху неолита. Изобретение первого ручного ткацкого станка произошло за 5–6 тысячелетий до нашей эры. Попытки механизировать ткацкое производство начали предприниматься в XVI–XVIII веках. Первую машинную ткацкую фабрику в России открыл фабрикант Попов в 1846 г. в городе Шуе. В начале XX века стали появляться первые бесчелночные ткацкие станки, среди которых были и конструкции, предложенные советскими инженерами С. А. Дынником (в 1927 г.), В. Е. Леонтьевым (в 1936 г.), В. А. Прозоровым (в 1949 г.)
Страница для вашего предприятия!
Более 3000 промышленных предприятий зарегистрированы на WikiProm. Присоединяйтесь к нам, чтобы вас увидели новые клиенты.
Обзор рынка текстильной промышленности
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Текстиль – изделия, выработанные из гибких, мягких волокон и нитей (ткани, вата, сети и т. д.), изготавливаемые обычно из пряжи на ткацком станке. К текстилю относят также материю, не являющуюся тканью: трикотаж, войлок, современные нетканые материалы и пр.
Текстильная промышленность — группа отраслей лёгкой промышленности, занятых переработкой растительных (хлопок, лён, пенька, кенаф, джут, рами), животных (шерсть, шёлк коконов шелкопряда), искусственных и синтетических волокон в пряжу, нити, ткани. Она включает в себя следующие виды промышленности:
Текстиль является одним из основных материалов, используемых в легкой промышленности. До конца XIX века в текстильной промышленности использовались только натуральные материалы – хлопок, шерсть, шелк. Затем все большее распространение получают искусственные (на основе природных полимеров) и синтетические (из углеводородного сырья) волокна.
КЛАССИФИКАТОР ОКВЭД
Согласно общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД), текстильное производство относится к одноименному разделу 17, который имеет следующие крупные подразделы:
17.1 «Прядение текстильных волокон»
17.2 «Ткацкое производство»
17.3 «Отделка тканей и текстильных изделий»
17.4 «Производство готовых текстильных изделий, кроме одежды»
17.5 «Производство прочих текстильных изделий»
17.6 «Производство трикотажного полотна»
17.7 «Производство трикотажных изделий»
АНАЛИЗ СИТУАЦИИ В ОТРАСЛИ
На сегодняшний день ситуация в мире складывается таким образом, что основная масса текстильных производств сосредоточена в развивающихся странах, имеющих в достаточном количестве сырье (например, хлопок) и дешевую рабочую силу. Развитые страны, импортируя ткани, изготавливают из них готовые швейные изделия, которые затем экспортируются в развивающиеся страны. При этом, территориально само производство, принадлежащее развитой стране, может находиться в другом государстве.
Легкая промышленность СССР охватывала все стадии производства – от производства (выращивания) сырья до изготовления швейных изделий. Сегодня отечественная легкая промышленность испытывает серьезные трудности, связанные в первую очередь с неконкурентоспособностью продукции по цене – азиатские страны, использующие дешевую рабочую силу, предлагают значительно более дешевую продукцию. При этом, качество российских тканей зачастую существенно выше. Доля отечественной продукции на сегодняшний день составляет не более 30% рынка. Более точно количество определить практически невозможно по причине наличия «серого» импорта. По мнению экспертов, единственным конкурентоспособным сегментом является производство спецодежды, поддерживаемый госзаказами.
В то же время, российские производители испытывают дефицит капитала на развитие и модернизацию предприятий. Спрос в связи с кризисным состоянием экономики существенно снижается. Индексы потребительских настроений и предпринимательской уверенности достигли в последние два года рекордных минимумов. Наихудшие прогнозы связаны с отраслями текстильного и швейного производств.
Некоторые надежды вызывает курс на импортозамещение, однако, большинство предприятий к нему не готовы по причине отсутствия достаточных производственных мощностей, а также по причине высокой доли импортной составляющей в производстве – начиная от сырья и заканчивая оборудованием. На фоне ослабления рубля это становится критичным для отрасли.
Некоторые эксперты не видят смысла в размещении полного цикла производства в России и призывают повторять мировую практику, в частности, развития импорта текстиля из КНР, а также размещения там швейных производств.
Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!
Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.
Тем не менее, Правительство РФ планирует разработать программы развития и субсидирования отрасли. В частности, существует проект программы развития легкой промышленности до 2025 года, согласно которой доля российской продукции должна увеличиться с 25% до 50%. Анализ, проведенный в рамках разработки данной программы показывает, что наибольшим потенциалом обладает сегмент производства синтетических волокон, который может быть основан на уже существующем нефтехимическом комплексе. Это даст в 2,5 раза больший эффект, чем развитие натурального текстильного производства.
По результатам анализа были определены 4 основных стратегических направления развития легкой промышленности, одно из которых касается непосредственно текстильной промышленности: «создание в России производства химических (синтетических и искусственных) волокон с ориентацией на экспорт, прежде всего за счет развития полиэфирных и вискозных волокон и нитей. Переориентация массового текстильного производства на синтетические материалы (включая как текстиль для швейной продукции, так и технический текстиль). Совокупный эффект от реализации направления – 0.19% ВВП, причем 0.12% из них – эффект от развития сегмента технического текстиля».
Предприятия текстильной промышленности России
Предприятия текстильной и легкой пром-ти РФ расположены в 7 Федеральных округах и 66 субъектах Российской Федерации. Количество предприятий отрасли, по официальным данным, составляет 458 крупных и средних предприятий, в т.ч. 221 швейное производство.
Самые крупные области по количеству предприятий (крупных и средних) в России – Московская (43 предприятия) и Ивановская (40 предприятий).
На долю Центрального федерального округа приходится 1/3 производства продукции легкой промышленности в Российской федерации.
Центральный федеральный округ – основной район сосредоточения хлопчатобумажной промышленности. Здесь производится свыше 90% всех хлопчатобумажных тканей Российской Федерации. Первое место занимает Ивановская область, здесь выпускается 70% хлопчатобумажных тканей России.
Центральный федеральный округ является основным районом производства льняных тканей. Основными центрами производства являются Вязники (Владимирская область), Гаврилов-Ям (Ярославская область), Вязьма (Смоленская область).
Производство шерстяных тканей развито в Брянской области (Клинцы), Ивановской области (Шуя) и других.
В Центральном федеральном округе находятся крупные предприятия по выпуску продукции швейной промышленности.
Центральный федеральный округ является лидирующим по производству изделий кожевенно-обувной промышленности.
Хлопчатобумажная промышленность представлена в Чувашской республике, Волгоградской, Саратовской и Новосибирской областях, Краснодарском и Алтайском краях.
Предприятия по выпуску продукции льняной промышленности находятся в Северо-Западном федеральном округе, в Псковской и Вологодской областях, здесь выпускается 3,3% льняных тканей России. Также есть предприятия в Приволжском, Уральском и Сибирском федеральных округах. Наиболее крупные из них находятся в Казани, Кирове, Екатеринбурге и Бийске.
По выпуску шерстяных тканей второе место занимают Приволжский и Уральский федеральные округа. Основные предприятия сосредоточены в Тюменской, Свердловской, Ульяновской и Пензенской областях.
В отличие от предприятий текстильной промышленности предприятия швейной промышленности размещены по территории страны более равномерно. Они есть почти в каждом регионе страны.
За 2012г. предприятиями легкой промышленности выработано:
– Пряжи всех видов – 105 376 т.
– Нитки швейные – 226 772 тыс усл. катушек
– Ткани – 3 912 251 тыс кв. м.
– Трикотажные изделия – 138 471 тыс шт.
– Изделия трикотажные чулочно-носочные – 280 297 тыс. пар
– Производство швейной продукции – 123 776 тыс шт.
– Предметы одежды, аксессуары одежды из меха – 2 406 934 тыс руб.
– Мех искусственный и изделия из него – 627 524 тыс руб.
– Обувь – 103 531 тыс пар
В ЦФО расположено 245 крупных и средних предприятия, из них 143 текстильных и 102 швейных. Наибольшее количество предприятий находится:
Московская область – 43
Ивановская область – 40
Тульсткая область – 23
Тверская область – 22
Владимирская область – 21
В СЗФО расположено 40 крупных и средних предприятия, из них 20 текстильных и 20 швейных. Наибольшее количество предприятий находится:
г. Санкт-Петербург – 10
Калининградская область – 9
В ЮФО расположено 21 крупное и среднее предприятие, из них 12 текстильных и 9 швейных. Наибольшее количество предприятий находится:
Ростовская область – 10
Волгоградская область – 4
Краснодарский край – 4
В СКФО расположено 5 предприятий, из них 3 текстильных и 2 швейных. Наибольшее количество предприятий находится:
В Кабардино-Балкарской республике – 2
В ПФО расположено 101 крупное и среднее предприятие, из них 43 текстильных и 58 швейных. Это второй округ в стране по значимости расположения предприятий легкой промышленности, количеству рабочих мест и занятости.
Наибольшее количество предприятий находится:
Республика Татарстан – 15
Пермский край – 14
Нижегородская область – 13
Республика Башкортостан – 11
Чувашская Республика – 10
В УФО расположено 23 крупных и средних предприятий, из них 6 текстильных и 17 швейных. Наибольшее количество предприятий находится:
Свердловская область – 8
Челябинская область – 8
Тюменская область – 6
В СФО расположено 19 крупных и средних предприятий, из них 8 текстильных и 11 швейных. Наибольшее количество предприятий находится:
Иркутская область – 6
Алтайский край – 6
В ДФО расположено 4 крупных и средних предприятия, из них 2 текстильных и 2 швейных. Наибольшее количество предприятий находится в Хабаровском крае – 2 предприятия
КАРТА ПРЕДПРИЯТИЙ ОТРАСЛИ
Текстильный бизнес: производство текстиля от А до Я. Текстильная промышленность России
На первом месте по величине спроса на продукцию всегда стоял и будет стоять продовольственный рынок. В этом нет ничего удивительного, ведь именно здесь продаются и покупаются товары, входящие в категорию жизненно важных для каждого человека.
Следом за ним идет текстильная промышленность. Как это ни удивительно, но в данном сегменте высокий спрос на продукцию соседствует с недостаточностью предложения со стороны отечественных производителей. Доля товаров, произведенных фабриками и заводами нашей страны, составляет лишь пятую часть всего рынка.
Остальную занимают импортные товары, ввозимые как на легальной основе, так и контрафактом. Безусловно, такое положение дел самым негативным образом влияет как на самих российских производителей, так и на экономику страны в целом. Имеет место и другая проблема – производство текстиля на отечественных предприятиях нередко замораживается на длительные сроки в связи с высокой стоимостью сырья, перебоями в поставках и необходимостью проведения модернизации оснащения.
Государственное участие в развитии отрасли
Ситуация должна в корне поменяться, и правительство уже начинает предпринимать шаги для ее улучшения. В частности, принята стратегия, направленная на развитие легкой промышленности в нашей стране вплоть до 2020 года.
В свою очередь, государство серьезно взялось за проблему отечественного производства: поддержка предприятиям оказывается как в области финансирования и субсидирования закупок сырья, так и в вопросе технической модернизации производства. Это позволяет думать, что изменения неминуемы, а небольшие улучшения уже можно наблюдать сегодня, в 2014 году.
Текстильная промышленность в России: текущее состояние
На сегодняшний день ситуация такова, что доля импортной продукции на рынке текстиля в России все еще преобладает. Однако по сравнению с прошлым десятилетием заметны существенные изменения в сторону ее уменьшения. Последние 10-12 лет российская легкая промышленность росла рекордными темпами, и на данный момент отечественные текстильные производства оцениваются примерно в 70-85 млрд. рублей.
В отрасли занято около 700 крупных и до 5 тысяч средних и мелких предприятий, совокупный объем производства которых составляет порядка 200 млрд. рублей. При этом данный сегмент все еще остается недооцененным российскими инвесторами, а значит, самое время войти в рынок.
Среднее текстильное предприятие стоит сейчас на 20-30% дешевле продовольственного при том же уровне прибыльности. Те предприниматели и инвесторы, которые сегодня обратят внимание на это направление бизнеса, через несколько лет смогут пожинать хороший “урожай” при правильном подходе к делу. О том, как грамотно организовать производство текстиля в нашей стране, мы поговорим далее.
Основные вопросы по организации текстильного производства
Безусловно, говорить о том, что сегодня это самый прибыльный бизнес в России, пока еще рано. Однако нет сомнения в том, что отдача от такого производства может быть достаточно высокой, причем в долгосрочной перспективе. Это направление подходит для стратегических инвесторов и предпринимателей, смотрящих в будущее.
Поэтому сегодня важно подойти к вопросу организации текстильного производства с совершенно новой позиции, делая ставку на инновации и актуальность. Какие моменты нужно учесть, создавая собственное предприятие с нуля? Ключевыми факторами являются:
- Организация дизайнерского отдела. В современном мире без работы этих специалистов не обойтись. Одним из главных условий высокого спроса на продукцию вашего предприятия будет именно актуальность и оригинальность дизайна тканей. Причем разработка новых коллекций текстиля должна осуществляться регулярно, а не разово. Поэтому при заводе/фабрике должен обязательно быть собственный отдел с группой дизайнеров, работающих совместно и под руководством ее владельца.
- Организация непосредственно производства. Этот вопрос требует не меньшего внимания. То, где и кем будут изготавливаться ткани, зависит от наличия достаточных инвестиций. Так, некоторые предприниматели создают собственный производственный цех с нуля, другие размещают заказы по готовым дизайнам между надомными работниками. Кроме того, многие производители тканей в России размещают свои производства на китайских фабриках (из-за наличия дешевой рабочей силы и неплохого технического оснащения).
- Для организации собственного текстильного производства необходимо получить соответствующий сертификат на свою продукцию, продумать и спланировать технологию изготовления тканей, приобрести современное оборудование и нанять персонал (начиная от закройщиков и швей-мотористок и заканчивая бухгалтером).
- Для реализации продукции потребуется продумать и ее транспортировку. Если предприятие крупное, то понадобится свой автопарк. Небольшие заводы/цехи по изготовлению текстиля пользуются услугами сторонних компаний.
- Как и любая коммерческая деятельность, текстильный бизнес требует рекламы. Должно быть несколько эффективных каналов: свой сайт в Интернете, рекламные блоки в специализированных журналах, собственные буклеты с образцами тканей. Неплохим (и даже обязательным) дополнением станет участие в выставках, организуемых для представителей этого сегмента рынка. Это позволит завести полезные знакомства в своей сфере, расширить дилерские и розничные сети для более эффективной реализации продукции.
Все эти пункты являются важными и, более того, обязательными этапами построения действительно успешного производства текстиля в современной России. Пренебрегать нельзя ни одним из них, если вы действительно хотите организовать высокорентабельный бизнес, способный не просто выжить, но и эффективно функционировать в течение длительного времени.
Технология текстильного производства и виды тканей
Выше мы рассмотрели основные вопросы, которые являются важными для каждого предпринимателя, решившего заниматься текстильным бизнесом в России. Теперь остановимся несколько подробнее на собственно изготовлении тканей. Этот процесс включает в себя выбор ассортимента, саму технологию производства и необходимое оборудование для ее реализации.
Виды тканей и их особенности
Весь существующий текстиль подразделяется на крупные и более мелкие виды. В целом можно разделить ткани на натуральные и химические. Первые могут иметь растительное происхождение – хлопок, лен, джут и др., и животное – шелк, шерсть и пр. Вторые подразделяются на синтетические, искусственные и минеральные.
Натуральные ткани растительного происхождения
Хлопчатобумажные ткани изготавливаются из смеси хлопка с другими волокнами. Эта категория очень распространена и имеет наивысший спрос в сегменте натуральных материалов. Они различаются в зависимости от плотности и вида. Это всем известная джинсовая ткань, бязь, ситец, сукно, батист и другие. Льняное волокно менее эластичное, чем хлопковое. Ткани из него имеют шероховатую поверхность и более жесткую структуру, а производство их обходится дороже.
Текстиль животного происхождения
Основой изготовления шелка является тутовый шелкопряд. Этот вид текстиля отличается эластичностью и прочностью, а потому очень востребован в производстве. Он используется для получения таких материалов, как бархат, атлас и др. Российские производители для изготовления шерстяных тканей берут, как правило, овечью шерсть. Она хорошо сохраняет тепло, не впитывает запахи и влагу, плохо мнется.
Химические ткани
Искусственные волокна также широко используются в современной текстильной промышленности. Вискозные и ацетатные ткани легкие и гладкие, имеют привлекательный внешний вид и хорошие гигиенические свойства. Полиамидные материалы – прочные, износоустойчивые, однако впитывают жир и отталкивают влагу, а потому являются негигиеничными. Широким спросом пользуется полиэстер, так как применяется для производства одежды.
Технология производства текстиля
Ключевым моментом, определяющим все производство текстиля и организацию отдельных его процессов, является сам этап изготовления тканей. Он состоит из нескольких основных шагов, которые мы сейчас рассмотрим:
- Подготовка. Получение пряжи из волокон путем их обработки – разрыхления, трепания, расчесывания.
- Прядение сурового волокна. Из разрозненных хлопковых волокон получается текстильная нить.
- Непосредственное производство ткани на ткацких станках.
- Заключительная процедура отделки. В результате этого этапа ткань приобретает такие свойства, как прочность, мягкость, гладкость, непромокаемость и прочие.
Это общее описание, и каждый из вышеуказанных этапов имеет свои нюансы.
Необходимое оборудование
При этом в процессе изготовления ткани на всех шагах участвует большое количество разнообразного оборудования. Из обязательного для организации полноценного производственного процесса можно выделить:
- ровничная машина;
- ткацкий станок;
- уточно-мотальный автомат;
- мотальные машины и автоматы;
- сновальная машина;
- шлихтовальные машины;
- клееварки;
- проборные станки;
- узловязальные машины.
Как видите, список оборудования внушителен. Потому полноценно функционирующее производство текстиля требует большого по площади помещения, нескольких складов (для сырья и готовой продукции), а также достаточного для его обслуживания количества сотрудников и организации эффективного управления.
Заключение
На сегодняшний день рынок текстиля развивается достаточно хорошими темпами – не менее 25% в год. Эта ниша все еще нуждается в грамотных предпринимателях и больших инвестициях для организации современного оснащения и такого же подхода к реализации производства.
Изготовление текстиля – весьма доходный бизнес в России и будет таковым еще на протяжении ближайших 7-10 лет, а возможно, и дольше. Если вы не определились с сегментом приложения капитала и организации бизнеса, то сейчас самое время выходить на текстильный рынок.
История легкой промышленности
История человеческого общества немыслима без легкой промышленности. С развитием человека, росли его потребности и в частности потребности в одежде, обуви, тканях. Развивалось текстильное, швейное, кожевенно-меховое и обувное производства. Толчком к индустриализации и развитию капитализма послужило развитие текстильного производства.
Предметы для ткачества и прядения (IX-X вв.)
ПРЯДЕНИЕ И ТКАЧЕСТВО
В ДРЕВНЕЙ РУСИ
С древних времен на Руси существовало традиционное, домашнее ткачество, которое играло важную роль в жизни крестьян. Каждая женщина в доме с малых лет умела ткать и шить. Мастерицы своими руками стремились создавать не только полезные, но и красивые вещи. Декор, цветовое сочетание, орнаментальные мотивы несли символический смысл в каждой вещи и служили не только в быту, но и использовались для ритуалов и национальных обрядов. Как сырье использовали лен, коноплю, шерсть (козью или овечью). Для начала сырье выращивали, обрабатывали, отбеливали, красили и пряли. И только после этого приступали к трудоемкому и требующему внимание процессу ткачества. Разнообразная техника (браная, ремизная, переборная, закладная), фантазия и вкус ткачихи позволяли создавать прекрасные ткани с национальным художественным оформлением.
Репродукция картины неизвестного художника «Девушка с прялкой» из собрания Всероссийского музея им. А. С. Пушкина (фрагмент)
Среди остатков тканей, найденных при раскопках курганов на территории средней полосы России, относящихся к X-XIII вв., встречаются узорные ткани местного изготовления. Известно также, что льняные ткани Древней Руси в XV в. экспортировались на Восток – в Самарканд, Индию, что говорит о высоком уровне развития ткацкого искусства уже в тот период.
В XVII в. в Москве население двух слобод, Кадашевской и Тверской-Константиновской, называемой также Хамовники («хамовник» – значит ткач), специализировалось на выработке высококачественных, главным образом узорных тканей для нужд царского двора. Этим же занимались «государевы хамовные» села под Ярославлем – Брейтово и Черкасово, изделия которых ценились очень высоко.
«Старый суконный двор в Москве». Гравюра XVIII в. из фондов Государственного Исторического музея в Москве
МАНУФАКТУРЫ В ЦАРСКОЙ РОССИИ И МЕХАНИЗАЦИЯ В ЕВРОПЕ
С XVIII в. начинается мануфактурный период в хозяйстве Царской России, поскольку мануфактурная система стала преобладающей по сравнению с ремесленным производством.
В 1717 г. Петр I учреждает Мануфактур-коллегию, которая должна была «…иметь верхнюю дирекцию над всеми мануфактурами и фабриками…».
30-60-е годы XVIII в. в Царской России в полотняном, суконном и шелковом производствах насчитывалось более 140 предприятий. Полотно наряду с железом составляло важнейшую статью промышленного вывоза. Экспортировалось и русское сукно.
XVIII в. Англия. Начинается укрупнение мануфактур, растет объем внешней торговли. Вводятся в действие новые прядильные и швейные аппараты, что значительно повышает производительность труда и позволяет увеличить объемы продукции. Иллюстрация: прядильная машина Харгривса, 1764 г.
XVIII в. США. Сконструирован хлопкоочистительный станок. Это положило начало технической революции в хлопчатобумажной промышленности и автоматизации производства. На фото: хлопковый волокноотделитель, 1794 г.
XVIII – XIX вв. Россия. Зарождаются отдельные элементы новой машинной техники в русском производстве. Появились первые предприятия легкой промышленности. Иллюстрация: на суконной фабрике. Гравюра 18 в.
XIX в. Европа. Началось массовое применение паровых двигателей в текстильной промышленности
XIX в. Франция. Открыта первая в мире автоматизированная швейная фабрика. Иллюстрация: ткацкая фабрика, гравюра 19 в.
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ В ДОРЕВОЛЮЦИОННЫЙ И ДОВОЕННЫЙ ПЕРИОДЫ
До XIX века российская легкая промышленность была представлена суконными, полотняными и другими мануфактурами, созданными главным образом при помощи государства и выполнявшими казенные заказы. Быстрый рост большинства отраслей легкой промышленности начался во второй половине XIX века, когда помещичьи фабрики, базировавшиеся на труде крепостных крестьян, стали вытесняться капиталистическими фабриками, основанными на труде наемных рабочих. Наиболее интенсивно этот процесс развивается в 1860-е годы.
Савва Морозов – предприниматель, инициативы которого позволили отрасли легкой промышленности России выйти на новый уровень. Во второй половине ХIХ в., приняв дела у своего отца по управления мануфактурой, он в сжатые сроки превратил ее в одну из лучших в Европе. Его текстильные изделия успешно соперничали с товарами иностранных производителей, а иногда и выигрывали в этой конкуренции. Вместе с тем Морозов был одним из первых, кто открыто продвигал идеи становления промышленной Российской империи и развития предпринимательства.
Накидки с вышивкой «золотыми» нитями (1890 г.) на выставке «Кино. Литература. Старинный костюм» в Государственном музее изобразительных искусств им. А. С. Пушкина в Москве
Морозов лично занимался исследованием свойств красителей для ткани, считая, что стойкость красителя – один из важнейших компонентов качественной продукции. Результат превзошел ожидания, и ткани практически не выцветали даже спустя десятилетия.
Никольская мануфактура, которой руководил Морозов, занимала третье место в России по рентабельности производства среди всех фабрик и заводов страны. Морозовские изделия вытесняли английские ткани даже в Персии и Китае. На всемирных выставках в Чикаго (1895 год) и в Париже (1900 год) продукция Никольской мануфактуры завоевала высшие награды. В конце XIX в. на фабриках Саввы Морозова было занято 13,5 тыс. человек, здесь ежегодно производилось почти два миллиона метров добротной ткани.
Мода в журнале «Новый русский базар» №9 за 1895 г. Книгоиздательство Германа Гоппе в Санкт-Петербурге
Размещение предприятий по территории Российской империи было неравномерным. Наибольшее количество предприятий было в Московской, Тверской, Владимирской, Петербургской губерниях. Предприятия легкой промышленности располагались в бывших центрах кустарных промыслов. Во всех отраслях легкой промышленности преобладал ручной труд, уровень жизни рабочих легкой промышленности был очень низким. Главными проблемами отрасли в то время были слабая сырьевая база и отсталость машиностроения. Россия ввозила примерно половину необходимого сырья (красители, шелк-сырец) и почти все оборудование. Предметами экспорта были такие сырьевые товары как мелкое кожаное сырье, коконы тутового шелкопряда, сафьян, юфть, меха.
В конце XIX века легкая промышленность определяла индустриальное развитие России, занимая значительную долю в общем объеме промышленного производства (32,4 % в 1887 году, 26,1 % в 1900 году). Некоторые отрасли практически отсутствовали, например трикотажная промышленность.
Экономический кризис 1900-1903 гг. затронул отрасль одной из первых, но он оказался не таким затяжным как в других отраслях. Уже в 1908 году выпуск продукции по сравнению с 1900 годом вырос в 1,5 раза (сказался рост покупательной способности крестьян, освобожденных в 1905 году от выкупных платежей).
Наталья Козлова, историк моды
«Серебряный век» был прекрасным временем для моды России. В 1902-1903 гг. была проведена первая грандиозная «Международная выставка исторических и современных костюмов и их принадлежностей» в Санкт Петербурге. Приехало множество стран со «своими модами». Россию представляли знаменитые Дома Ламановой, Бризак, Ивановой. Царский двор покровительствовал «всему русскому», и это дало толчок быстрому развитию текстильной отрасли империи. А потом, в 1910-1920-е гг. наступила пора «русского стиля» в моде, благодаря тем творцам, которые способны были «удивить мир» – Дягилев, Бакст, Нежинский, Павлова и другие»
Платье из шелковой органзы (1915 г.) на выставке «100 лет моды в России: 1915–2015. Из коллекции Александра Васильева»
В результате Первой мировой войны, двух революций и Гражданской войны валовой выпуск продукции легкой промышленности резко снизился и в 1921 г. составлял примерно 10-15 % от уровня 1913 г. В 1921-1925 гг. начали воссоздаваться фабричная обувная, швейная и трикотажная промышленность, а в Средней Азии и Закавказье – шелкомотальная и шелковая промышленность. Начато строительство новых предприятий различных подотраслей: хлопчатобумажных, суконно-камвольных, шелкоткацких и шелкомотальных, трикотажных, швейных, обувных. Принятые меры позволили к 1928 г. превзойти объемы производства 1913 г.
Сборка первых советских текстильных машин — пеньково-прядильных полуавтоматов на заводе им. Карла Маркса в Ленинграде (1924 г.)
Параллельно с производством развивалась и индустрия моды. В 1919 г. при художественно-производственном подотделе ИЗО Наркомпроса создаются «Мастерские современного костюма», которые возглавила Надежда Ламанова – модельер и художник театрального костюм. Именно она разработала программу обучения в мастерских.
Модели одежды, созданные под руководством Ламановой, были известны на весь мир. Так, например, созданная ею в соавторстве с Мухиной коллекция платьев рубашечного кроя, сшитых из домотканых материалов (холста, льна) в русском стиле, получила Гран-при на Международной выставке декоративного искусства и художественной промышленности за «национальную самобытность в сочетании с современным модным направлением».
Модели, представляющие женский шерстяной костюм (начало 20 в.), Россия (страница журнала)
«Мастерские современного костюма» стали творческой экспериментальной лабораторией новых форм одежды. В это же время возникают и первые советские учебные заведения, где должны были готовить новые кадры для этой громадной и очень важной отрасли легкой промышленности.
Производство основных видов продукции легкой промышленности СССР в 1913-1940 гг.
Хлопчатобумажные ткани, млн пог. м Шерстяные ткани, млн пог. м Шёлковые ткани, млн пог. м Льняные ткани, млн пог. м Бельевой и верхний трикотаж, млн шт. Чулочно-носочные изделия, млн пар Обувь кожаная, млн пар