Производство бетона как бизнес

Содержание

Содержание

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов, использующийся при ремонтно-строительных работах. Этот материал используют все – от маленьких частных хозяйств до крупных промышленных предприятий. Спрос на бетон постоянен, а пикового значения достигает в благоприятный для строительства период – с мая по октябрь. Поэтому открытие мини-завода по производству этого материала – выгодный бизнес, который будет приносить регулярный доход.

О регистрации предприятия по производству бетона

1. Для открытия завода необходимо зарегистрировать юридическое лицо (ООО). Эту организационно-правовую форму следует выбрать потому, что она безопаснее и предоставляет больше возможностей для ведения данного бизнеса.

В случае неуспеха, учредители ООО рискуют только уставным капиталом.

До начала производственной деятельности необходимо также выбрать одну из систем налогообложения: ОСНО (общая система налогообложения) или УСН (упрощенная система налогообложения).

Если доход от введения в эксплуатацию завода по производству бетона не будет превышать 60 млн. рублей, тогда предпочтительнее выбрать УСН, так как эта система освобождает от уплаты налога на прибыль, НДС, налога на имущество.

Иначе следует выбрать ОСНО. При этой системе налогообложения нужно в полном объеме вести бух. учет и оплачивать все общие налоги.

2. В процессе оформления организационно-правовых документов нужно будет указать следующий код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона».

3. Для организации технологического процесса необходимо ознакомиться с нормами:

  • ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;
  • ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
  • ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
  • ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
  • ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом — ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

  1. Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
  2. Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
  3. Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
  4. Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
  5. Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

Производство бетона включает следующие этапы:

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу. На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

  • приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
  • помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
  • подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

  1. Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
  2. Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

  1. Силос для цемента. 40 м 3 , 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
  2. Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
  3. Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
  4. Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
  5. Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
  6. Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
  7. Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м 3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
  8. Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
  9. Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
  10. Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
  11. Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
  12. Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
  13. Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
  14. Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.
Читайте также:  Изготовление конфет в домашних условиях как бизнес

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

Как открыть прибыльный бетонный завод?

Если предприниматель принял решение заняться коммерческой деятельностью в сфере производства определенного продукта, то лучше всего рассмотреть бизнес план по открытию бетонного завода. Это сырье, на которое всегда будет спрос, а значит перспектив у такого бизнеса достаточно. Лучше всего запускать такой проект в начале мая, когда начинается активный строительный сезон. Единственный нюанс, к этому времени предприниматель должен обеспечить себе определенную базу клиентов, а, значит, маркетинговую кампанию необходимо запускать примерно с начала весны. Если сезон будет успешным, то уже с ноября можно подготавливать расширение производства для следующего сезона.

Конкуренция на рынке по производству бетона

Разрабатывая бизнес-план по открытию бетонного завода, необходимо детально изучить рынок конкуренции и спроса в данной сфере деятельности. Самым главным клиентов для владельцев таких заводов станут строительные компании. Коэффициент соотношения роста спроса и предложения на данном рынке равен 0,9.

Важно учесть, что бетонный завод стоит открывать вблизи активного строительства, но не дальше, чем за 50 км. Для этого необходимо оценить все возможности для развития бетонного бизнеса в определенном регионе. Тут применить методы ценовой конкуренции вряд ли получиться. Успешность бизнеса будет зависеть исключительно от наличия спроса со стороны строителей.

Регистрация бизнеса и выбор системы налогообложения

Производство бетона, как и любой бизнес, требует официальной регистрации. Для того, чтобы зарегистрировать подобную коммерческую деятельность, необходимо выбрать организационно правовую форму ООО. Она даст больше возможностей для сотрудничества с партнерами и клиентами, а также представляет больше безопасности для свершения предпринимательской деятельности.

Если произойдет непредвиденная ситуация, все учредители организации несут ответственность исключительно в границах своего первоначального вклада.

Подавая заявление на регистрацию ООО необходимо приложить пакет следующих документов:

  • Копии учредительных документов и устава предприятия.
  • Копии паспорта и ИНН представительского лица, а также нотариальное заверенное разрешение на представительство организации ним.
  • Квитанция об уплате государственной пошлины.

При составлении заявления на регистрацию ООО необходимо выбрать ОКВЭД, Для такой формы деятельности подойдет ОКВЭД; 26.63 – «Производство товарного бетона».

Далее, необходимо выбрать систему налогообложения. Для этого можно рассмотреть общую систему налогообложения или упрощенную.

Если организация планирует получать доход на сумму меньше 60 млн. руб., то тогда лучше выбрать УНС. Такая система освободит предпринимателя о необходимости к уплате НДС, налога на прибыль и имущество.

Чтобы организовать технологический процесс на подобном производстве необходимо знать следующие ГОСТы:

  • 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава».
  • 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний».
  • 0-95 – «Методы определения морозостойкости».
  • 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ».
  • 18105-86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

В противном случае, необходимо выбирать ОСНО. Для этого необходимо вести полный бухгалтерский учет и выплачивать все вышеперечисленные налоги в полном размере.

Характерные особенности мини-производства

Составляя бизнес-план для бетонного завода, необходимо детально ознакомиться с технологией его производства. Оно состоит из нескольких этапов.

Первый этап – это подготовка сырья. Этот процесс заключается в подготовке сырья, дроблении заполнителей, удалении загрязняющих примесей. Такой процесс осуществляется в организациях, которые организовывают их поставку для реализации.

На самом заводе, где делают бетон, выполняют приготовление добавок, помол цемента и подогрев заполнителей. Проводят такие операции только в том случае, когда в них возникает потребность, поскольку они дорогостоящие и создают предприятию дополнительные расход, которые сложно перекрыть доходом. К таким процессам можно также отнести помол цемента, производство растворов химических добавок и подогрев заполнителя в холодные сезоны.

Следующий производственный этап на бетонном заводе заключается в дозировании смеси. Во время такого процесса отмеривается расход сырьевых компонентов на создание бетона. Для этого лучше всего использовать технику, которая сможет определить точный весь замешиваемого сырья. Благодаря этому могут значительно сократиться расходы на потере сырьевых материалов. Если производство не позволяет, то используются простые объемные дозаторы. Во время проведения этой операции необходимо обязательно учесть уровень влажности всех составляющих частей примеси.

Третий этап – это перемешивание цемента и заполнителей в однородную массу. Метод замешивания будет зависеть от общих характеристик бетона. Гравитационные бетоносмесительные установки используют в том случае, когда необходимо получить бетон из смеси крупнозернистых подвижных смесей с заполнителями из твердых и плотных пород. Если необходимо замесить легкобетонные и мелкозернистые смеси, то используют оборудование принудительного действия. Тут замешивание бетона до однородной массы происходит благодаря большим лопастям и другим процессам.

Сырье необходимое для запуска производства бетона

Для того, чтобы организовать полный цикл производства бетона, необходимо закупить следующие сырьевые материалы:

Оборудование необходимое для организации производства полного цикла

Для того, чтобы открыть бетонный завод, необходимо закупить следующее оборудование:

  • дозатор для заполнителей – около 260 тыс. руб.;
  • силос для цемента – около 477 тыс. руб.;
  • шнек – 135 тыс. руб.;
  • смеситель для основного бетона – 46,5 тыс. руб.;
  • смеситель для лицевого бетона – 43,3 тыс. руб.;
  • ленточный конвейер – 90 тыс. руб.;
  • снижатель – 100 тыс. руб.;
  • подъемник – 50 тыс. руб.;
  • кабина пульта управления – 100 тыс. руб.;
  • пластичный конвейер – 50 тыс. руб.;
  • возвратный конвейер – 50 тыс. руб.;
  • дозатор цемента и воды – 150 тыс. руб.;
  • рельсовый погрузчик – 80 тыс. руб.

В общем, стартовые расходы на закупку оборудования для запуска бетонного завода обойдутся его владельцу в приблизительно 2 млн. руб.

Наем рабочего персонала для бетонного завода

Для того, чтобы открыть бетонный завод, необходимо нанять около 49 человек в штат. В их число войдут:

  • 4 водителя;
  • 9 рабочих складских помещений заполнителей;
  • 9 рабочих бетоносмесительного цеха;
  • 10 рабочих вспомогательных служб;
  • 12 рабочих для склада с цементом;
  • 5 рабочих в администрацию.

Для небольшого бетонного завода на первых этапах открытия нанимать отдельно бухгалтера и юриста не стоит. Их зарплата составит статью дополнительных расходов, которые сложно будет перекрыть первоначальными объемами продаж бетона. В данном случае лучше воспользоваться услугами сторонних компаний.

Бизнес-план по открытию бетонного завода

Для открытия бетонного завода необходимо обеспечить такие помещения:

  • Административно-бытовое.
  • Вспомогательные.
  • Котельная.
  • Складские помещения для сырья.

Для такого бизнеса необходимо отстроить помещения и отремонтировать их. На это все придется затратить около 280 млн. руб./год.

На сырье для производства бетона марок М 250 и М 350 придется затратить около 560 млн. руб.

На заработную плату для 49 работников вышеперечисленных специальностей необходимо выделить около 20 млн. руб./год.

Расходы на использование техники и другие дополнительные расходы в год составят около 2,5 млрд. руб.

Ожидаемая прибыль на реализации бетона марки М 250 может составить около 1,5 млрд. в год. А реализация продукта марки М 350 принесет около 2,7 млрд. руб./год.

С учетом НДС чистая годовая прибыль от такого производственного бизнеса при хорошей загруженности составит около 917 млн./год. Средний срок окупаемости для тех предпринимателей, которые успели попасть в самый горячий сезон, составит около 4 месяцев.

Бизнес-план бетонного завода

Финансовая модель бетонного завода

1. Краткий инвестиционный меморандум

Оборудование бетонных заводов бывает: мобильное и стационарное. Технологичность стационарных заводов позволяет производить бетон всех марок. При запуске стационарного завода, который производит бетон разных марок, потребуется найти земельный участок, построить или арендовать помещение, купить оборудование и нанять 15 сотрудников.

Площадь земельного участка для аренды составит 200 соток. Землю лучше выбирать за городом, тогда производство не будет мешать жителям. На площади участка в 100 м2 потребуется построить административное здания. Бетонные установки должны быть монтированы с соблюдением санитарно-защитных зон. Расстояние до зданий должно составлять от 500 м. К заводам должны быть проведены вода и электричество, а для транспорта — обустроены удобные подъезды.

Комплектация зданий бетонного завода зависит от типа. Они классифицируются по размерам и производительности:

  • Мини-заводы бетоносмесительный узел производительностью до 25 кубов смеси в час.
  • Малые заводы укомплектованы оборудованием для производства коммерческого бетона. Их производительность — 50-60 кубов в час.
  • Большие бетонные заводы эксплуатируются на масштабных строительных объектах. Их производительность — более 60 кубов в час.

Финансовая модель нашего бизнес-плана рассчитана под запуск большого завода.

  • Сумма первоначальных инвестиций — 39 076 000 рублей;
  • Ежемесячные затраты — 33 764 818 рублей;
  • Ежемесячная прибыль — 4 819 938 рублей.
  • Срок окупаемости — 8 месяцев;
  • Рентабельность продаж — 14 %.
Читайте также:  Нужна ли лицензия на гостиничный бизнес?

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Согласно данным Росстата — ежегодно строят до 25 млн м2 жилой площади и до 3 тыс. м2 объектов промышленного, социально-культурного и транспортного назначения.

Чтобы получить данные о планируемых объемах застройки, можно обратиться к генеральным планам муниципальных образований. Там же есть информация о выводе из эксплуатации ветхого и аварийного жилья.

В качестве композитного материала для фундаментов и конструкций используется — бетон.

Процесс изготовления бетона включает: дробление, удаление примесей, дозирование, смешивание до нужной консистенции. Если применить автоматические линии, можно добиться точности и минимизировать брак, а также уменьшить численность персонала.

К новым разработкам относятся: высокопрочный, сверхпрочный, прозрачный, самоуплотняющийся, бумажный, стеклянный бетон и др.

При реализации бетона учитываются марка и класс бетона. Бетон с меньшими показателями марки и класса стоит дешевле и отличаются уровнем прочности: бетон марки (М) обладает средней прочностью с отклонением не более 5%, а класс (В) — гарантирует высокую прочность бетона.

На заводе предполагается выпускать бетон нескольких типов:

  • Бетон М200 и В15 используется в частном домостроительстве и подходит для небольших фундаментов и железобетонных изделий для ограждающих конструкций.
  • М300, В22,5 — более плотный и универсальный материал, который используется практически везде.
  • М350, В25 — бетон повышенной прочности, который используется при строительстве несущих конструкций: балок, плит, колонн.
  • М400, B30 — используется при строительстве мостов, гидросооружений, промышленных конструкций и имеет высокую прочность.

Смеси производятся в зависимости от назначения: монолитные, подводные, вакуумные, асфальтобетон, стяжка, газобетон.

Бывают бетонные установки, которые не требуют строительства оснащенных зданий и сооружений. Их можно использовать вместо запуска стационарного завода — это сократит затраты на запуск и повысит мобильность.

Для вывода завода на проектную мощность нужно провести ряд пусконаладочных работ.

Оборудование для организации производственного процесса:

  • Автоматизированные линии для производства бетона: лента, производительностью до 144 кубов в час, двухвальный бетоносмеситель, ленточный конвейер, эстакада, дозатор, автоматический блок управления, компрессор, комплект для сборки и подключения.
  • Инвентарь для производства изделий из бетона.
  • Бетономешалки.

Важно организовать постоянную поставку сырья и материалов, а также закупить спецодежду и средства защиты для работников. Для комплектации офиса потребуется оргтехника.

3. Описание рынка сбыта

Потребители продукции бетонного завода — строительные организации, мини-заводы по производству бетона, частные клиенты.

Главная задача — наладить долгосрочное сотрудничество с поставщиками и покупателями.

4. Продажи и маркетинг

Самый действенный способ продаж — заключение договора с крупными строительными компаниями. Поэтому следует изучить условия конкурентов и предложить выгодные условия и ассортимент.

Для ведения маркетинговой кампании необходимо нанять специалиста или обратиться к маркетинговой агентство.

Ключевые способы продвижения:

  • Контекстная и таргетированная реклама;
  • Холодные звонки;
  • Личные встречи;
  • Реклама в СМИ и на телевидении;
  • Участие в профильных выставках и мероприятиях;
  • Проведение мероприятий.

5. План производства

  • Зарегистрировать юридическое лицо. Выбран формат общества с ограниченной ответственностью. Если планируете работать с юридическими лицами, то подойдет режим УСН. Общая ставка налога на прибыль — 15%. ОКВЭД 23.63 — производство товарного бетона.
  • Найти площадь для размещения завода. После регистрации можно приступать к поиску земельного участка со зданием и заключению договора аренды. На этом этапе можно договориться о ремонте. Это займёт не больше двух недель.
  • Начать поиск клиентов;
  • Заключить договоры на сбыт и начать рекламную компанию.
  • Закупить оборудование, провести пусконаладку;
  • Подготовить технологическую и нормативную документацию, инструкции для персонала, технологические карты, стандарты;
  • Получить разрешения на производство и сертифицировать продукцию. Покупка, установка и пусконаладка оборудования производится одновременно с договорной кампанией.
  • Нанять и обучить персонал.
  • Вывести производство на проектную мощность;
  • Начать производство и сбыт продукции.

6. Организационная структура

  • Директор
  • Главный инженер
  • Технолог — 2 человека
  • Рабочие автоматической линии — 4 человека
  • Бухгалтер-кассир — 2 человека
  • Маркетолог, менеджер по продажам — 2 человека.
  • Водитель — 3 человека.

Общая численность персонала — 15 человек, не считая подрядчиков: уборщицы, охранников.

Директор управляет компанией и отвечает за развитие. В его обязанности входит: поиск и наём персонала, маркетинг, работа с клиентами, учреждениями и поставщиками.

Главный инженер отвечает за ресурсное снабжение объекта, контроль за соблюдением техники безопасности, техническое состояние завода. Он составляет график производственных работ и проведения ремонтов.

Технолог отвечает за реализацию технологии.

Работники линии обеспечивают функционирование оборудования и работают сменами.

Маркетолог привлекает новых и ведет текущих клиентов.

Бухгалтер ведет финансовые расчеты предприятия.

Водители развозят продукцию.

Фонд оплаты труда, руб.

Постоянные расходы

Оклад

Количество сотрудников

Сумма

Средняя з/п в месяц на сотрудника

Актуальный бизнес-план завода по производству бетона

Современное производство бетона как бизнес весьма перспективно, но основано на необходимости использовать серьёзное оборудование, что требует предварительного составления грамотного и полноценного бизнес-плана. Заводы по выпуску бетона могут быть представлены самостоятельными предприятиями или являться звеном в цепочке строительного процесса.

Менее затратной формой организации такого бизнеса является открытие мини-завода, что позволяет не только сократить сроки и денежные затраты, но и получить максимально автоматизированное производство, управляемое одним человеком. Кроме того, лёгкая смена модулей способствует быстрой переналадке завода на производство бетона другой марки.

Регистрация и налогообложение

На первом этапе должна быть выполнена регистрация помещения. В лицензировании такого вида индивидуальной деятельности нет необходимости и открыть подобное дело может практически любое юридическое лицо. Перед тем как организовать бизнес по мини-производству бетона, следует выбрать наиболее предпочтительную организационно-правовую форму. Целесообразно регистрировать и открывать счёт под организацию в форме ООО. Средняя стоимость этой процедуры составляет порядка 15 тысяч рублей.

Организационно-правовая форма ООО более безопасна и предоставляет значительные возможности при ведении этого бизнеса. В случае неудачи все риски учредителей ложатся только на уставной капитал.

При доходе менее 60 млн рублей следует оформить налогообложение в виде УСН, что позволит освободить производство от налогов на прибыль, имущество и НДС. При более значительной сумме дохода требуется оформление налогообложения по ОСНО с полным объёмом ведения бухгалтерского учёта и оплатой всех общих налогов.

При оформлении организационно-правовых документов необходимо указать код ОКВЭД 26.63, что обусловлено производством товарного бетона.

Требования к помещению

Если производственная площадь представлена арендуемым помещением, то следует обратить внимание, что минимальный метраж не может быть менее 400 м², а кроме того, технология производства основана на использовании воды. Если отсутствует централизованная водопроводная система, то дополнительные траты будут обусловлены необходимостью пробурить собственную скважину. Кроме того, для стабильной работы необходимо наличие электричества и канализации.

Требования к оборудованию

Наиболее сложный и затратный этап, который должен быть отражён в бизнес-плане по производству бетона, представлен приобретением основных блоков-модулей. Стандартный набор таких блоков, а также монтаж всего производственного оборудования, обойдётся в несколько миллионов рублей, что предполагает наличие значительных стартовых капитальных вложений.

Необходимое оборудование представлено блоками:

  • модуль-дозатор;
  • модуль-бункер для цемента, водной основы и наполнителей инертного характера;
  • модуль-склад для цемента;
  • модуль шнекового питателя;
  • автоматический модуль, оснащённый системой управления;
  • модуль по пароснабжению и водоснабжению.

Затраты на оборудование в рублях

Стационарные и мобильные мини-заводы имеют автоматизированные линии, включающие:

  • бункер для цемента объёмом 40 кубометров — 470 тыс.;
  • дозаторы для лицевого и основного бетонов — 580 тыс.;
  • смесители лицевого и основного бетонов — 90 тыс.;
  • шнек — 130 тыс.;
  • конвейер ленточного типа с производительностью 50 кубометров в час — 90 тыс.;
  • снижатель и подъёмник — 145 тыс.;
  • возвратный тип конвейера на выход — 95 тыс.;
  • погрузчик рельсового типа — 85 тыс.;
  • пластинчатый конвейер — 45 тыс.;
  • дозаторы на цемент и воду — 155 тыс.

Полная стоимость стандартной автоматизированной линии составляет порядка 2 млн рублей. Цены на полуавтоматические линии мини-производства начинаются с 450 тыс. рублей.

Ориентировочные расчёты — мини-завод

При эксплуатации полуавтоматического бетонного мини-завода с производительностью порядка 10 кубометров бетона М-400 в час.

  • линия мини-завода — 450 тыс. рублей;
  • бетоносмеситель на базе автомобиля КаМАЗ — 2,75 млн рублей.

Итого: 3,2 млн рублей.

  • щебень — 0,83 кубометра;
  • цемент М-500 — 329 килограмм;
  • песок — 0,43 кубометра.

Примерная стоимость всего объёма вышеуказанных материалов составляет более трёх тысяч рублей. Стандартным бизнес-планом предусматривается работа производственной линии в одну смену в течение шести дней в неделю.

Минимальный уровень расходов на выплату заработной платы персоналу составляет около ста тысяч рублей, включая круглосуточную охрану, а также работу водителя погрузчика и оператора. Необходимо заложить в эту статью оплату работ электрика и механика, которые могут потребоваться в процессе производства.

Кроме того, следует предусмотреть расход на проведение рекламной кампании в виде объявлений в СМИ и плакатной продукции. Итоговый вариант затрат, разделённый на запланированный размер объёма выпускаемого бетона, отражает стоимость кубометра продукции и составляет чуть более двух тысяч рублей. Чистая прибыль после вычета всех налогов и сборов будет равна ≈ 300 рублей с кубометра. Стандартный ежемесячный объём выпуска составляет ≈ 6 тысяч кубометров в месяц. Налаженный сбыт позволяет окупить вложения за шесть месяцев.

Читайте также:  Тюльпаны в теплице как бизнес

Ориентировочные расчёты — высокопроизводительный завод

При эксплуатации завода по выпуску тяжёлого бетона марок М-250 и М-350 с годовой производительностью в 1 млн кубометров в год.

  • строительно-монтажные работы — 280 млн руб.;
  • оборудование — 2 млн руб.;
  • прочие расходы — 20 млн руб.

Итого: 302 млн рублей.

  • цемент 41 млн тонн — 470 млн руб.;
  • щебень 77 тыс. кубометров — 60 млн руб.;
  • песок 45 тыс. кубометров — 25 млн руб.

Итого: 555 млн рублей.

Расходы на заработную плату персоналу в рублях:

  • пять сотрудников административного управления — 4,8 млн;
  • девять рабочих бетоносмесительного цеха — 4,32 млн;
  • двенадцать рабочих цементного склада — 4,32 млн;
  • девять рабочих склада заполнителей — 3,24 млн;
  • десять рабочих вспомогательных служб — 2,4 млн;
  • четыре водителя — 920 тыс.

Итого: 20 млн рублей.

Прочие расходы в рублях:

  • реклама — 97 тыс. в год.
  • содержание и обслуживание оборудования — 187 млн в год;
  • цеховые расходы — 800 млн в год;
  • общезаводские расходы — 825 млн в год.
  • размер чистой прибыли — 918 млн руб.;
  • рентабельность — 38%;
  • срок окупаемости — чуть более четырёх месяцев.

Советы и рекомендации

При выборе оборудования для производства качественного бетона необходимо внимательно оценить достоинства и недостатки всех вариантов:

  • оценка перспективности предприятия;
  • выбор мощности завода, необходимой для эффективной работы;
  • учёт плановых простоев при выполнении ТО и проведении ремонтных работ;
  • обеспечение производственного запаса минимум в двадцать процентов на случай увеличения производственных объёмов.

Особое внимание при выборе следует обратить на соответствие производственных характеристик следующим параметрам оборудования:

  • показатель производительности;
  • размеры бункеров;
  • автоматизация процессов взвешивания и определения влажности;
  • качественные характеристики готовой продукции;
  • мобильные качества оборудования;
  • лёгкость при обслуживании и эксплуатации.

Уровень современных технологий позволяет приобрести усовершенствованный вариант системы управления, которая обладает встроенным типом памяти на несколько десятков рецептов бетона.

Производство декоративного бетона как бизнес

Создать дело по производству декоративного бетона – это один из менее затратных вариантов бизнеса, при этом прибыль от такой деятельности является постоянной и весьма высокой. Следует помнить, что спрос на бетон уже многие десятки лет не падает, так как бетон – это один из основных строительных материалов.

Бетон является прочным и дешевым материалом. Материалы на основе бетона получили широкое использование в ряде отделочных работ.

В настоящее время в строительстве широко применяется отделка из декоративного бетона. Отличие такого бетона – в его многообразной цветовой палитре.

Кроме того он отличается множеством примесей, позволяющим получать абсолютно новые и более разнообразные материалы для работы.

Помимо всего прочего, бетон и побочные материалы на его основе отличаются презентабельным внешнем видом, хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью (так , залитая бетоном площадка в отличие от асфальта может служить на протяжении десятилетий), а самое главное – данный материал является экологически чистым продуктам, так как не даёт вредных испарений в процессе нагревания и прочих неблагоприятных факторах.

Производители на европейских рынках активно предлагают новое направление развития данного бизнеса – производство декоративного бетона, а также искусственного камня на основе бетона.

Производство декоративного бетона и декоративного искусственного камня получило широкое распространение в США, затем данная мода распространилась на Европу и СНГ. Учитывая все плюсы бетонной продукции, данные материалы позволяют получить качественный, модный дизайн интерьеров и земельных участков с минимальным размером затрат.

Инвестиции в бизнес по производству декоративного бетона

Выгода очевидна как для производителя, так и для потребителя данного вида товара. Дело в том, что производство бетона относится к числу наиболее дешевых направлений для старта.

Так, для открытия своего производства вам потребуются инвестиции, не превышающие 400 000 руб.

При этом дальнейшие затраты на закупку материалов и оплату аренды ежемесячно будут составлять примерно 250 000 руб.

Выбор помещения для производства бетона

Для производства бетонной продукции необходимо помещение не менее 70 кв. м. Аренда такого помещения на окраине города или за его чертой может колебаться в приделах 30 000-65 000 в месяц в зависимости от региона.

При этом следует выбирать помещение с хорошей вентиляционной системой, а также системой отопления.

Огромное значение будет иметь проезжая часть и хорошо оснащённая стоянка возле вашего производства. У ваших закупщиков должна быть возможность свободного подъезда к вашей фабрике.

Затраты на оборудование по производству декоративного бетона

Оборудования для производства декоративного бетона много не потребуется, что является несомненным плюсом для бюджета.

Вам предстоит приобрести следующий инвентарь:

  • Формы для заливки – примерно 50 шт. (цена за одну форму – 1 150 руб.)
  • Вибростол – 1 шт. (15 000 руб.)
  • Стеллажи – 60 шт. (цена за один стеллаж – 400-600 руб.)
  • Бетономешалка на 250 л. (примерно 22 000-23 000 руб.)
  • Весы напольные электронные промышленные (12 000 руб.)
  • Весы напольные бытовые (1 000-3 000 руб.)

Также потребуется дополнительный инвентарь: униформу для рабочих, перчатки, шпатели, совки, лопаты и прочие принадлежности. Размер затрат составит примерно 15 000-20 000 руб.

Затраты на сырьё для производства декоративного бетона

Сырьё для производства бетона также является одним из самых дешёвых и общедоступных. Поэтому проблем с закупкой у вас не возникнет, более того, зачастую, закупая продукцию, поставщик сам обеспечивает её доставку. Так что вам не придётся решать вопросы трансферта. Итак, ниже представлен примерный список сырья с указанием средней стоимости товара:

  • Цемент (2 400-2 600 руб. за 1 т.)
  • Гранитный отсев (700 руб. за 1 т.)
  • Пластифицирующая добавка (3 700 руб. за 1 т.)
  • Пигмент (55 руб. за 1 кг.)
  • Речной песок (500-600 руб. за 1 т.)

Также следует не забывать о дополнительных расходах, которые включают в себя оплату электроэнергии, отопления, воды и прочие коммунальные платежи. Примерная сумма таких затрат составит 15 000 руб.

Необходимый персонал

Производительность труда будет напрямую зависеть от квалифицированности рабочей бригады. Поэтому при найме на работу главным пунктом для вас должна стать компетентность ваших работников в вопросе производства бетона, как цветного, так и обычного, а также производство искусственного камня.

Помимо этого вы можете пройти курс обучения данному производству или же почерпнуть информацию в специализированной литературе. Кроме того вам и вашим работникам предстоит пройти обязательный специализированный трёхдневный курс обучения, после этого вы сможете получить:

– лицензию на производство,
– техническую документацию,
– формулы для производства декоративного цветного бетона.

Количество работников будет зависеть от объёмов вашего производства. Следует исходить из расчёта, что 3 человека за смену производят до 40 квадратных метров материала.

Что касается заработной платы персонала, то средняя заработная плата работника составляет примерно 15 000 руб. в месяц; заработная плата мастера 17 000-20 000 руб.; заработная плата бухгалтера 16 000-20 000 руб.

Секреты сбыта декоративного бетона

Продавая бетон и изделия на его основе, следует помнить, что производством данного материала занимаетесь не вы одни. Поэтому главным из факторов удачного сбыта будет правильное преподнесение данного товара покупателю.

Также важным аспектом станут образцы вашей продукции в виде декоративного бетона и искусственного камня.

Потребитель должен иметь возможность увидеть реальный результат, который он получит, если воспользуется вашей продукцией. Поэтому вам будет необходимо подготовить образцы декоративного бетона в виде небольших квадратов, а также куски искусственного камня.

В дальнейшем будет необходимо сделать фотографии вашей продукции непосредственно в интерьере . Таким образом, у вас появится своё портфолио, которое даст чёткое представление клиентам о строительном материале, производимом вами.

Реклама в подобном бизнесе, как и в любом другом, имеет одну из главных ролей. Помимо рекламных роликов на местных телеканалах, радиорекламы, рекламы в печатных изданиях, у вас есть отличная возможность привлечь потребителей за счёт рекламных баннеров с информацией о вашей продукции.

Также отличным ходом будет распространение кружек, канцелярских принадлежностей с изображением вашего знака и контактной информацией. Подобные рекламные уловки способствуют привлечению внимания со стороны как оптовиков, так и розничного покупателя.

Стоит заметить, что производство декоративного бетона – дело весьма перспективное, в котором постоянно появляются какие-либо инновации. Поэтому не останавливайтесь на достигнутом, продолжайте своё образование в сфере вашей деятельности, насколько это возможно. Посещайте курсы и семинары. Вы всегда должны быть информированы о новинках производства. Также хорошим опытом будет посещение ярмарок строительных материалов, где вы сможете представить свою продукцию.

Оцените статью
Добавить комментарий