Производство черенков как бизнес

Производство лопат и граблей как бизнес

Лопаты и грабли – неотъемлемые инструменты в фермерском хозяйстве, а также на любых земельных участках. Эти несложные инструменты не смогли вытеснить никакие механические орудия, поэтому есть смысл открыть бизнес производство лопат и граблей. Но вам нужно понимать, что 80% бизнеса будет занимать производство черенков, как основы для садовых инструментов. Немаловажно подобрать качественное оборудование для лопат и граблей.

Содержание статьи:

Производство черенков имеет свои правила, точнее ГОСТ, который вам нужно соблюдать.

За ГОСТом 2695-83 “Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия” черенки бывают 3-х сортов:

• высший: допустимая влажность 10%;
• І сорт: влажность до 30%;
• ІІ сорт: до 60%.

Также к каждому сорту допускается определенное количество сучков. Более подробно в ГОСТе.

Разновидность инструментов

Лопата – очень простое орудие, но оно имеет свои разновидности, которые определяются целями их использования. Бывают:

• копальные – имеют плоскую закругленную форму лотка, которой удобно вскапывать землю;
• совковые – квадратные лопаты, используемые при работе с сыпучими материалами (щебень, песок, зерно);
• снегоуборочные – с плоской квадратной формой лотка, обычно изготавливаются из фанеры или пластика, реже – из алюминия;
• пехотные – небольшие инструменты для откапывания окопов.

Сама структура орудия состоит всего из 2-х элементов – черенка и лотка. Проще, если бизнес ориентировать на изготовление черенков, а лотки будут закупаться готовыми. Если вам хватает умений, делайте также металлические лотки.

Больше технической информации про этот инструмент вы можете узнать скачав этот документ.

Грабли – очень востребованный ручной инструмент, незаменим при различных видах деятельности, например при уходе за черешневым садом.

Грабли также бывают несколько видов:

• универсальные грабли – подходят для рыхления почвы, уборки сорняков, форма их зубцов бывает прямой, плоской, повернутой;
• аэраторные грабли – больше подходят для обработки проблемной почвы, их зубья острые и очень прочные (используется высокопрочная сталь);
• веерные (уборочные) грабли – нужны для садовых работ, чтобы сгребать листья, траву или мусор

Характеристики граблей:

• зубцы – 8, 10 или 12 шт.;
• длина зубцов – не больше 10 см;
• расстояние между зубцами – 3,3-5,5 см;
• вес – 1,3-2,5 кг.

Предлагаем скачать ГОСТ 19597-94 в котором можно узнать больше о технических условиях граблей содово-огородных.

Технология изготовления

Изготовление лопат зависит от выбора материала.

Начало процесса – это производство черенков для лопат или граблей. Главное – соблюдать технологию обработки дерева, которое превратится в рукоятку инструмента. Выбирайте лиственные породы, например березу, ясень, ольху. Параметры рукоятки: длина 120 – 130 см, диаметр 40 мм.

Деревянным лопатам нужна доска толщиной около 20-25 мм, толщина фанеры – около 3 мм. Также понадобятся стальная лента (защита края лопаты) и гвозди для крепления ленты.

Пластиковые лопаты также включают алюминиевый ободок, а также требуют наличия либо готовых пластиковых лотков, либо специального оборудования для их изготовления – экструдера. Данное оборудование придает пластиковому лотку специальную форму.

Металлические лопаты требуют наибольших вложений в бизнес, особенно это касается оборудования. Сложным является процесс изготовления лотка (клинка), от которого зависит качество лопаты.

• обработка гильйотиной, станком, что вырезает форму из металлического листа (основа штыка); обработка на прессе со штампом для придания особой формы и размера, затем процесс затачивания краёв;
• этап сварки: приваривание тулейки к заготовке, чтобы удерживать черенок;
• нанесение специального средства против коррозии; зачастую это оцинковка, полимерное покрытие или окрашивание;
• соединение готового лотка с черенком.

Производство граблей начинается с выбора материала:

• железо, покрытое краской – доступный и недолговечный вариант для граблей;
• сталь – высококачественные и долговечные грабли;
• пластик – получается легкое, но довольно хрупкое изделие.

Принцип производства почти не отличается от изготовления лопат.

Видео: Как делают лопаты, грабли и заступы

Помещение и персонал

Мини завод по производству лопат и граблей не нуждается в больших помещениях или толпах работников, по крайней мере на начальном этапе развития бизнеса. Более того, это может быть гаражный бизнес.

Подготовьте помещение площадью около 25 куб. м. Если остановитесь на производстве металлических лопат, помещение нужно побольше, чтобы разместить всё необходимое оборудование, а также в здании должно быть отопление.

Наймите 2-3 работников для помощи в деле.

Сбыт готовых изделий

Бизнесу не нужны затраты на рекламу, вместо этого найдите, куда сбывать готовую продукцию. Чтобы увеличить количество покупателей, предлагайте к продаже сами черенки. Преимуществом такого бизнеса является то, что их можно использовать для различных приспособлений.

Сбывать можно на рынки и магазины строительных материалов, в учебные заведения, большие сельско-хозяйственные предприятия: фермы, кооперативы, сады.

Также неплохим вариантов является открытие собственной точки продажи инструментов.

Инвестиции и прибыльность бизнеса

Открывая свое дело по производству, вкладывайте деньги в качественное оборудование. Его стоимость варьируется в диапазоне 320 000 – 500 000 руб.

Чтобы сэкономить, выбирайте более дешевое или б/у оборудование.

Заработная плата понадобится максимум 3-м работникам, это около 60 000 руб.

Прибыльность небольшого бизнеса достигает 100 000 руб. в месяц. Потому нужно либо увеличивать объемы производства, имея уже налаженные регулярные каналы сбыта, либо заниматься небольшим производством без привлечения работников.

Другие идеи бизнеса: производство своими руками

Делаем аквариумы – это довольно выгодное дело, ведь наценка на изделиях при продаже составляет минимум 50%, а изготавливать аквариумы можно в домашних условиях.

Изготовление деревянных шкатулок – идея с минимальными вложениями, но нужно обладать хорошим вкусом, а также некоторыми навыками работы с деревом.

Изготовление воздуховодов – выгодное дело в современном строительстве. Еще недавнее новшество теперь занимает стабильное место в разработке систем вентиляции.

Бизнес идеи: производство и продажа черенков

В основе бизнес идеи лежит производство с последующим сбытом черенков, которые используются в сельскохозяйственном инвентаре.

Прибыльность такого начинания доказана результатами деревообрабатывающих предприятий, которые реализовали данный проект с целью получения дополнительной прибыли.

В принципе, такое дело представляет интерес и для малого бизнеса. Идея хороша, кроме всего прочего, и тем, что продукцию получают из древесных отходов, молодой поросли, кустарников – результатов чистки лесных массивов. Где брать материал для черенков? На тех же деревообрабатывающих (лесопилках, пилорамах и т.д.). Учтите, что бизнес будет радовать прибылью только, если будет налажен источник сырья. Для успеха потребуется и емкий рынок сбыта. С первым и вторым моментом в России, будьте уверены, проблем не будет. В тоже время не стоит думать, что бизнес на черенках – это сверхприбыльное дело. Такое дело будет приносить хороший доход, но оно рационально лишь для малого бизнеса.

Конечная продукция пользуется активным спросом. Наивысший пик востребованности черенков приходится на весенний период, когда дачники, огородники, садовники озадачивают себя обновлением незаменимых для себя орудий – грабель, вил, лопат. Высокий спрос держится на протяжении 3-х весенних месяцев.

Каждый вид инвентаря требует определенного диаметра черенков: для лопат – 4 см, тяпок, мотыг – 3 см, грабель – 2,5 см, метелок – 2 см. Независимо от вида инструмента длина изделий колеблется в пределах 1,2-1,3 м.

Сорта черенков

Видимые сучки отсутствуют, процент влажности не превышает 10.

В пределах одного метра длины количество сучков не превышает 3. Максимальный диаметр сучка 3 мм. Процент влажности – до 30.

На метр изделия не более 3 сучков при максимальном диаметре любого из них 7 мм. Процент влажности не должен превышать 60.

Породы деревьев, из которых можно производить черенки: береза, клен, ясень, осина.

В производстве можно использовать хвойные породы, но для них характерен большой вес и выделение смолы.

Специалисты акцентируют внимание на березе – прочная, твердая и нетяжелая порода.

Оборудование для производства черенков

— очистка древесины, придание заготовке округлой формы;

— шлифовка поверхности черенков;

— придание одному торцу конусообразной формы, второму – округлой.

Производственный объект как минимум нужно оснастить:

— круглопалочным станком – от 100000 руб.;

— круглошлифовальным станком – от 60000 руб.;

— агрегатом, который позволит сглаживать один, делать острым другой торец – от 50000 руб.

В итоге на формирование материальной базы потребуется потратить не менее 250000 руб.

Если вы запланируете оптовые продажи, то исключите необходимость делать один торец коническим. Однако без этой операции не обойтись, если продукция будет реализовывать поштучно на базе магазинов.

Продажа черенков

Рассматриваемый нами бизнес-проект можно воплотить в жизнь и в дальнейшем получать прибыль без рекламы. Главное условие – решить вопрос с каналами реализации черенков. Договориться с соответствующими торговыми объектами (сельскохозяйственными и строительными магазинами, супермаркетами) о сбыте своего товара. Не забываем о строительных рынках, весенних ярмарках, хозяйственных подразделений административных объектов, например, учебных заведений, дошкольных образовательных учреждений и фермерах.

Модели построения бизнеса

Полезная информация для новичков – модели построения бизнеса. Выбираем оптимальный вариант!

Есть 2 модели построения бизнеса. Первую модель иногда называют «дойной коровой». Она подразумевает бизнес, который строится только для получения определенной прибыли. Это типичная модель любого среднего бизнеса – бизнес строится «от себя» и «под себя».

Стандартное построение такого бизнеса сопряжено с множеством проблем и нюансов. Как правило, бухгалтерия здесь ведется от случая к случаю, то есть по субботам и воскресеньям, с налогами тоже не все понятно и прозрачно. Со временем появляется куча долгов, с человека пытаются вытянуть деньги – как заем или в качестве отдачи долга, и поэтому на данных компаниях часто висят задолженности.

Вторая модель является более продуктивной. Речь идет о бизнесе на продажу. Дело заранее строится с тем расчетом, что впоследствии оно будет продаваться. Вы сразу знаете, что ваша задача – «запаковать» его таким образом, чтобы он был привлекательным для следующего инвестора. Вы знаете тип инвестора, под который организуете дело, ищете однотипных инвесторов и им продаете – один бизнес, несколько бизнесов или один за другим поочередно.

В чем заключается проблема? Человек строит бизнес, который приносит ему деньги, с мечтой, что он когда-нибудь этот бизнес продаст. И в то же самое время он изначально организовывает бизнес-процессы непродуманно, без замаха на будущую продажу и привлечение инвесторов.

Ни одного финансового инвестора не привлечет идея купить бизнес — «дойную корову», за которым стоит целая куча проблем, нюансов и косяков. Бизнес не должен строиться так, чтобы вокруг его создателя вертелось какое-то колесо с толпой людей, филиалов, процессов, и создатель вынужден был бежать в этом колесе, как белка.

Как проверить, правильно ли построен бизнес? Уйти в отпуск. Когда человек отходит на некоторое время от дел (неважно на какой срок) и продажи падают на 30 %, это означает только одно: пирамида построена неправильно. Соответственно, бизнес недостаточно развит, так как статистика гласит – число «лучей», которые расходятся от предпринимателя, не должно быть больше, чем 16. В противном случае бизнесмен не справится со своими обязанностями. Обычное число таких «лучей» не превышает 7. Есть способы правильно выстраивать «дойную корову», и также есть способы выстраивать бизнес на продажу. Даже если дело схоже с «дойной коровой», вы можете эту модель «упаковать», а затем «клонировать». «Упаковывать» можно разные варианты, например, системы зарабатывания денег на веб-студии и так далее. То есть вы можете «упаковать» бизнес-модель, напоминающую «дойную корову» и, по крайней мере, внешне. Если же эта «корова» может обеспечить большой доход для ваших потенциальных клиентов, но не вам, тогда начинание можно продавать.

Производство черенков как бизнес: станок

Если у вас есть собственная лесопилка или имеется доступ к дереву, то можно организовать небольшой бизнес по производству черенков для лопат . Этот бизнес хоть и не относится к категории сверхприбыльного, но может обеспечить хороший доход при относительно небольших вложениях. В этой статье мы разберем, как построить свое дело по изготовлению черенков, какое именно оборудование для этого нужно и как быстро окупятся сделанные вложения.

Введение

Черенком называют деревянную палку, которая применяется для крепления сельскохозяйственного инструмента. Его используют для изготовления различных типов лопат, метел, граблей, вил и другого инструмента. В качестве материала для черенков обычно используют лиственные породы древесины: дуб, ясень, бук, береза и пр., поскольку хвойные содержат смолу и не обладают достаточной прочностью. Раньше черенки изготавливали вручную, вырезая их из тонких веток, но сегодня их делают на специальных деревообрабатывающих станках.

В большинстве случаев изготовление черенков для лопат, граблей или вил является сопутствующим бизнесом для предприятий лесозаготовки и обработки. Для их создания используются отходы древесины, что позволяет сократить расходы и использовать пиломатериал более разумно. Но если у вас есть варианты, где брать отходы или куда сбывать готовую продукцию, то можно заняться этим делом отдельно.

Внимание: в продажах черенков наблюдается определенная сезонность. Обычно их покупают с апреля по сентябрь, то есть в тот период времени, когда люди работают на приусадебном участке.

Но сезонности можно избежать, если изготавливать черенки и для снегоуборочных лопат. Кстати, параллельно с изготовлением черенков можно запустить и производство лопат из пластика: подобный станок стоит не более 30 тысяч рублей и быстро окупается всего за один сезон. Но если говорить именно о черенках, то основные продажи приходятся только на сезон, в остальное время объема продаж практически нет. Это связано с тем, что люди обновляют инструмент, а также ломают держаки в процессе проведения сельскохозяйственных работ, поэтому им необходимы новые.

Секреты производства

Как мы уже писали выше, держаки не делают вручную, поскольку это связано с высокими трудозатратами, а процесс занимает множество времени. Поэтому вам понадобится специализированный станок для производства черенков. Сегодня на рынке представлены несколько разновидностей станков производства Америки, Европы, Китая и России. Мы рекомендуем выбирать либо европейские, либо российские станки. Дело в том, что американские довольно дорогие, хоть и считаются самыми надежными. При этом найти на них запчасти практически невозможно.

Европейские станки дешевле американских и отличаются хорошим качеством. Они рассчитаны на продолжительную работу, но требуют регулярного профессионального обслуживания. Российские станки простые и надежные, но их также нужно вовремя ремонтировать. Азиатские устройства недорогие, но не очень качественные. Нужно знать, какого производителя станок приобретать и какую модель, чтобы не получилось, что ваше производство больше простаивает, чем работает.

Перед тем как приступить к изготовлению держаков, нужно понимать, для чего именно вы будете использовать. Дело в том, что для разного инструмента нужны разные черенки. Также нужно подбирать древесину под каждый инструмент, ведь на один нагрузка минимальная, а на второй максимальная. К примеру, для метлы и грабель подойдет что-то простое, например, тополь или береза. Для топоров или кувалды используют твердое и прочное дерево: акация, дуб, ясень. При изготовлении рекомендуется придерживаться следующих стандартов:

1. Для метел и граблей держаки изготавливают толщиной 25 мм.
2. Для тяпок и мотыг держаки изготавливают толщиной в 30 мм.
3. Для лопат используют черенки толщиной в 40 мм.

Для топоров и молотов ручки делаются обычно вручную, но все зависит от предполагаемой формы и модели. При желании вы можете расширить ассортимент подобными рукоятками, если у вас будет оставаться материал для заготовок, но следует знать, что покупают их не так и часто. Сегодня практически все современные топоры и молоты выпускаются с фиберглассовой рукояткой, которая не ломается и не рассыхается, как обычная.

Как делаются черенки

Перед тем как изготовить держак, нужно подготовить материал, просушить его, придать необходимую форму (выровнять, чтобы он был прямым и без изгибов. После этого древесину обтесывают, придавая необходимую форму, а затем обрабатывают на специализированном станке. При этом вам необходимо добиться того, чтобы заготовка была максимально приближенной к форме и диаметру готового изделия. В противном случае обработка будет затруднена, да и затраты времени будут большими.

После того как держак будет изготовлен на станке для изготовления черенков, его шлифуют и полируют, чтобы защитить руки покупателей от возможных заноз. Если его делают под конкретные изделия и сразу устанавливают в инструмент, то поверхность покрывают лаком или краской. Но в целом их продают необработанными, поскольку во время транспортировки и при установке лакокрасочный слой может повредиться. Особое внимание нужно уделить подбору материала для изготовления. Следует выбирать качественные пиломатериалы, без сколов и трещин, желательно без сучков (их количество не должно быть более трех, диаметр сучка не более 10 мм).

Внимание: черенки делятся на три сорта, причем сорт изделия зависит исключительно от качества заготовки и наличия в ней сучков. Чем больше сучков, тем ниже сорт готового изделия.

После того как изделие выточено и отшлифовано, оно проходит проверку на качество (обычно это визуальный осмотр), после чего сортируется, упаковывается и маркируется. Упаковываются изделия обычно по нескольку штук при помощи упаковочной ленты или проволоки, сверху их покрывают бумагой, чтобы защитить от повреждений, механических ударов и излишней влаги. Отметим, что допускается влажность древесины на уровне до 14%. Если материал сырой, то его гарантировано поведет или он рассохнется.

Разновидности держаков

Существует большое количество разновидностей держаков по размерам, длине, сорту и пр. Выше мы уже описывали, какая стандартная толщина принята для различных инструментов, теперь поговорим о длине. Для обычной лопаты обычно изготавливают ручки длиной до 130 мм, для совковых и грабарок — до 150 мм. Держак для тяпки может достигать 150 мм, а для граблей вообще 180. При этом строгих норм нет: вы можете выпускать один вариант для тех, кому нужны короткие ручки, и второй для тех, кому нужны длинные. Оптимальным вариантом древесины для рукояток считается ольха и береза, а также бук, если он произрастает в ваших районах. Иногда используют заготовки из кедра, но обычно хвойники не рекомендуются для изготовления из-за того, что имеют большой вес и пропитаны смолой.

Существует три сорта рукояток:

1. Высший сорт, в котором сучков нет вообще. Держак должен быть хорошо отшлифован, покрытие лаком или краской необязательно.
2. Первый сорт, в котором допускается наличие нескольких сучков при условии, что их толщина не более 3 мм.
3. Второй сорт, в котором допускается не более 3 сучков диаметром не более 7 мм или табачных сучков толщиной до 4 миллиметров.

После того как держак изготовлен, одному краю придают округлую форму на специальном инструменте. Это делают для удобства использования: округлая форма не повреждает руку во время работы и не приводит к травмам. Второй край ручки обычно делают конусным, чтобы его можно было насадить на инструмент. Но это необязательное условие: нередко черенки продаются ровными, обрабатывают их уже под конкретный инструмент в зависимости от формы и диаметра соответствующего гнезда. Чтобы придать округлость материалу, нужен круглопалочный станок, который представляет собой мощный электродвигатель с лезвиями. В него просто вставляют заготовку и лезвия закругляют ее до заданной формы. При помощи этого станка можно проводить не только закругление обычных держаков, но и изготавливать другие цилиндрические предметы.

Правила подбора станка

Далее давайте рассмотрим, как правильно выбрать станок. Существует несколько разновидностей станков с различной производительностью. Для начинающих подойдут станки с небольшой мощностью (двигателем мощностью до 1.5 кВт), для полноценного производства серьезные установки с мощностью до 10 кВт. В принципе, в большинстве случаев достаточно маломощных устройств, которые позволяют изготовить за смену до 200 рукояток. Также учитывайте, что при выборе станка следует подбирать те модели, которые позволяют изменять диаметр заготовки, чтобы вы могли делать разные варианты.

Если вы хотите организовать производство черенков как бизнес, то можете купить готовую линию, которая состоит из двух станков: фрезерного, который придает заготовке округлую форму, и станка для закругления торцов. Качественный комплект можно приобрести за 250-300 тысяч рублей (цены 2019 года). Если вы приобретете оборудование с суммарной мощностью до 3 кВт, то вы сможете организовать работу даже в гараже, что позволит хорошо сэкономить на аренде помещения. А вот для мощных устройств понадобится отдельная трехфазная линия, но за смену на них изготавливают до 500 черенков.

Сколько можно заработать

Давайте рассмотрим самый главный вопрос: насколько это выгодно и как быстро окупятся сделанные вложения. Для примера мы возьмем недорогой комплект мощностью в 2 киловатта, на котором можно работать самостоятельно, не нанимая посторонних людей. Такой комплект стоит в среднем 300 тысяч рублей, на нем можно изготовить до 150 черенков за рабочую смену в 8 часов. Также вам понадобится станок, при помощи которого из сырья будут изготавливаться заготовки (обычная циркуляционная пила). Она стоит еще примерно 50 тысяч в хорошем исполнении. Итого суммарные затраты на оборудование составят 350 тысяч рублей.

Стоимость одного держака при оптовой продаже варьируется от 40 до 60 рублей в зависимости от класса, толщины и длины. При изготовлении 150 единиц готовой продукции в день, вы заработаете 7,5 тысяч рублей или 165 тысяч рублей в месяц. Для производства вам понадобится минимум один помощник, который будет заниматься распиловкой, материала. Второй человек понадобится для того, чтобы делать сами черенки. Допустим, что их зарплата вместе с налогами будет составлять 70 тысяч рублей в месяц, еще примерно 30 тысяч рублей вы будете тратить на покупку материала. Итого чистая прибыль составит 65 тысяч рублей в месяц, а сделанные затраты окупятся примерно за 6 месяцев.

Внимание: практика показывает, что в реальности вы окупите производство за 7-8 месяцев, после чего оно будет приносить стабильную прибыль. Сдвиг сроков окупаемости наступает из-за того, что вы вряд ли сможете сразу продавать всю производимую продукцию: первые месяцы вы будете искать покупателей.

Как продавать

Скажем сразу: розничная продажа рукояток вас не должна интересовать. Вы можете продавать их населению, если они придут в ваш цех, но стоять на рынке со своей точкой бессмысленно, поскольку вы никогда не продадите 150 штук в день. Поэтому вас должны интересовать оптовые покупатели. Во-первых, постарайтесь заключить договора со строительными супермаркетами и магазинами. Во-вторых, сдавайте готовые изделия оптом перекупщикам, которые работают на рынках. В-третьих, постарайтесь заключить контракты с коммунальными предприятиями или местными фермерами, которые регулярно закупают оптом держаки.

Чтобы у вас не было проблем с продажей, нужно стараться создавать изделия максимально качественными и без брака. Обязательно осматривайте каждый держак: если в нем есть дефекты или крупные сучки, то лучше убрать его из продажи, чтобы не портить отношения с клиентом. При правильном подходе вы сможете неплохо зарабатывать и захватывать новые рынки сбыта, заключая контракты с крупными магазинами.

Бизнес план по производству черенков

Итак, у нас есть помещение и его нужно оборудовать станками, общая стоимость которых составит порядка 225 тыс руб. Затраты на сырье могут быть разными, все зависит от средних цен в вашем регионе и от планируемого объема производства.

За сезон небольшое предприятие может изготовить около 10 тысяч черенков. Одно изделие стоит примерно 20-40 рублей, в зависимости от размеров, а его себестоимость составит около 6-7 рублей.

Таким образом, за сезон можно заработать от 140 до 340 тыс руб с учетом расходов на материал.

Конечно без налаженных путей сбыта добиться такого дохода будет сложно, этому вопросу следует уделить особое внимание еще перед началом работы.

Куда сбывать продукцию

Большое преимущество бизнеса на черенках – востребованность изделий. Качественную продукцию всегда готовы приобрести:

• Супермаркеты;
• Строительные и промтоварные магазины;
• Ярмарки, рынки и т.п.;
• Административные организации;
• Школы, детские сады, вузы, колледжи т.п.;
• Фермерские хозяйства;
• ЖЕКи, ТСЖ;
• Воинские части;

Полезное видео

Изготовление черенков на станке

Процесс работы на круглошлифовальном станке

Ниже в комментариях вы можете оставить свои отзывы об этой бизнес идеи. Желаем вам успехов во всех начинаниях!

Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!

Поделиться “Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!”

Оборудование для производства черенков. Стоимость и рентабельность

Какими бы темпами ни развивался прогресс, а садово-огородный инвентарь в виде лопат, граблей, тяпок и метел остается столь же необходимым человеку, как и сто лет назад.

Рукояти этих инструментов чаще всего делаются из дерева, поэтому со временем изнашиваются, ломаются и требуют замены. В весенне-летний период, когда настает пора огородов и дач, спрос на такие приспособления резко поднимается, что дает возможность некоторым предприимчивым гражданам неплохо на этом зарабатывать.

Большая идея для малого бизнеса

Производство черенков для лопат, тяпок, метел и других ручных инструментов при должном подходе может стать малозатратным, но весьма рентабельным собственным делом. Очень часто крупные предприятия, специализирующиеся на деревообработке, используют этот вид коммерции с целью получения дополнительных доходов, ведь, по сути, материал для рукояток – это отходы древесины.

Имея отдельное помещение с электроснабжением и оборудование для производства черенков, можно без особых усилий и затрат неплохо зарабатывать. Чтобы организовать постоянные поставки сырья, лучше договориться с представителями деревообрабатывающих или мебельных комбинатов или же найти выход на частных предпринимателей, имеющих пилораму.

Оборудование для производства черенков и его стоимость

Как правило, в стандартный комплекс по изготовлению деревянных ручек входят три станка:

• круглопалочный (предназначен для очистки заготовки и придания ей цилиндрической формы);
• круглошлифовальный (делает поверхность гладкой);
• торцовочный (сглаживает один торец изделия и заостряет другой).

Стоимость такого оснащения будет зависеть от его марки, технического состояния и продуктивности.

В среднем, новый станок для производства черенков стоит примерно 150 тыс. руб., цена на шлифовальный составляет около 70 тысяч рублей, а на торцовочный – 60 000 рублей. В итоге для удачного начала, учитывая расходные материалы, потребуется не менее 300 тыс. рублей. Можно также приобрести оборудование б/у, сэкономив примерно треть необходимых средств, или же оформить лизинг.

Технология изготовления

Следует учитывать, что при производстве держаков используют исключительно лиственные породы дерева, такие как береза, дуб, бук и ясень. Древесина хвойных пород не подойдет из-за наличия смолистых веществ. Самыми лучшими считаются рукоятки из березы и ясеня.

Чтобы наладить сбыт будущей продукции, необходимо придерживаться некоторых критериев, установленных для такого вида товаров. Рукояти ручного инструмента изготавливаются согласно условиям ГОСТ 2695-83, классифицирующим их по качеству на три сорта:

• высший сорт (без сучков, влажность древесины до 10%);
• первый сорт (не более 2-3 сучков на изделие, диаметром до 3 мм, влажностью не более 30%);
• второй сорт (не более 2-3 сучков, диаметром до 7 мм, влажность древесины до 60%).

Кроме этих требований, установлены общепринятые стандарты диаметра рукоятей в зависимости от их назначения:

• для лопат – 40 мм;
• для мотыг – 30 мм;
• для граблей, тяпок и метел – 25 мм.

Длина изделий обычно составляет 1100-1300 мм.

Не только огородники и дачники являются потенциальными покупателями. Коммунальные службы круглогодично закупают для своих нужд как готовые орудия труда, так и ручки для них, поэтому вопросов со сбытом продукции обычно не возникает.

Не исключение и фермеры, использующие ручной труд на полях. Можно также предложить свой товар на крупные строительные предприятия, в учебные заведения. Неплохим решением будет заключение договоров с хозяйственными магазинами или просто розничная торговля на рынке.

Рентабельность

Среднерыночная стоимость одного держака высшего сорта в России составляет 25 руб., первого – вдвое дешевле. Учитывая примерную себестоимость одной единицы в 5 рублей и среднюю суточную производительность мини-цеха в 500 единиц, за месяц можно заработать около 200 тыс. рублей. Теперь следует вычесть затраты на электроэнергию, расходные материалы, зарплату наемным работникам, налоги.

Таким образом, чистый ежемесячный доход составит не менее 100 000 руб., а приобретенное оборудование для производства черенков для лопат и других инструментов окупится примерно за 3 месяца.